| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构维修 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 20KG/组 |
| 功能 : | 蜂窝麻面修补 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
江西赛恒实业有限公司 环氧砂浆 环氧胶泥
2.1 乳化法
2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥
乳化剂是表面活性剂的一种， 在结构上同时含有亲水以及亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的决定性因素。因此，想要得到稳定的乳液，必须选择具有合适HLB 值的乳化剂。对于EP 而言，可选择的乳化剂有很多种，常见的主要有： 聚氧乙稀烷基酚缩合物类， 如聚氧乙稀烷基酚醚；聚氧乙烯脂肪醇缩合物类，如脂肪醇环氧乙烷缩在保证粘钢加固结构质量的前提下，能在短时间内快速的完成施工任务，缩短工期，并能根据一定的业务要求，在不停产不影响构件使用的情况下完成施工，养护时间短，起效快。合物；聚氧乙烯蓖麻油缩合物，如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP 和水混合在一起时，由于极性的巨大差异，两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后，其上的亲水基团溶于水，憎水基团溶于树脂，经强烈的搅拌剪切作用，EP 会以微粒的形式存在于水相之中，从而形成稳定的EP 乳液[4]。
2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥
自乳化法也称为化学改性法， 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应的手段（嵌段或者是接枝反应）引入各种强的亲水基团，使其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物， 从而具有水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是含有羟基、羧在一般气温条件下(20℃左右)，24小时后即可拆除夹具或支撑，3天即可受力使用。若气温低于1℃,应采取人工加温，一般用红外线灯加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方法主要有两大类： 一类是把EP 改性为含富酸基团的树脂（环氧酯），再用碱中和成盐，使之水性化；另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂（环氧酯），再用酸中和成盐，使之水性化。所以又称为成盐法[5]。自乳化法得到的EP 的粒径为纳米级， 因而具有更好的应用价值。改性后的EP 可以与水形成水溶液，也可以作为乳化剂组分与未改性的EP 制成水乳液。水性化改性的EP 中可以保留也可以不保留环氧基，其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化，也可以靠引进的羟基、在欧洲，瑞士ＥＭＰＡ实验室、德国ＩＢＭＢ研究院最早开始了采用不同的ＦＲＰ材料加固混凝土梁的抗弯性能试验研究，且在１９９０年之前就已经应用于６座桥梁的补强加固工程。意大利于１９９６年首次大批量投入使用，一年进行了～二五．项大的工程加固，涉及到了建筑物、桥梁等。在近２０年的研究和实践中，这项技术在欧洲已经成熟且推广开来，并形成了自己的设计和施工准则。双键和羧基等官能团与相应的引发剂或固化剂交联固化， 还可以不加交联剂自行成膜。
2.2 机械法[6]?;环氧胶泥
机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器粘钢板前宜对加固构件进行适量卸荷以减轻或而在海洋潮差区，海水每天退潮两次，涨潮两次，使混凝土样品干燥的时间较短，不能保证混凝土样品的充分干燥，不利于盐类在混凝土中的积累。同样的时间内，混凝土样品在实验室干湿交替环境中比在实海环境中的氯离子含量要高，也就是向钢筋／混凝土界面的迁移较快。没有和有划痕的复合涂层钢筋（ａ）（ｂ）以及裸钢筋（Ｃ）、镀锌钢筋（ｄ）在实海环境中的腐蚀电流密度随时间的变化图。表面划痕穿透环氧涂层到达镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度在８个月的时间内变化很小，与镀锌钢筋的腐蚀电流密度值非常接近。这是因为划痕的尺寸（１０ｒａｍ×０．８ｍｍ）较大，腐蚀产物不能完全堵塞划痕，只是覆盖了镀锌层的表面，使划痕下的镀锌层处于不完全钝化状态，接近镀锌钢筋的腐蚀行为。划痕下的镀锌层在环氧涂层损伤的部位可对钢筋基体提供阻挡层作用，从而保护钢筋基体免受腐蚀。消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，保证钢板和加固构件同时受力，提高加固质量。等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所形成乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好，其成膜性能亦不好。
2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥
相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切作用下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，从而形成均匀稳定的水可稀释体系。相反转法的优点是工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，可以达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。目前相关报道较多，这种方法的关键仍是乳化剂的选择，目前趋向于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不同的亲水基团） 的亲水有机物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和优化的问题，往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。
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