| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
1 植筋技术适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土结构及纵向钢筋配筋率低于小配筋率规定的结构构件；这类构件的植筋应按锚拴进行设计计算。
2 采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：
*新增构件为悬挂结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；
*新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
3 采用植筋技术时，若原构件的混凝土有局部缺陷时，仅允许存在于非锚固部位，且应先进行修补或加固处理后再植筋。若局部缺陷为裂缝，其宽度应不大0.3mm，且应经注射修补胶后再植筋。
4 种植用的钢筋，应采用质量和规格符合本规范第4章规定的带肋钢筋。*采用进口带肋钢筋时，除应按现行专门规程检验其性能外，尚应要求其相对肋面积 符合 的规定。
5 植筋用的胶粘剂应采用改性环氧树脂和改性乙烯基甲基丙烯酸酯类（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂）等锚固用结构胶粘剂。*植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能应符合本规范第4章的规定。
6 采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60oC；处于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀等）的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求施工。
.7 采用符合本规范规定的植筋技术对钢筋混凝土结构构件进行锚固时，被锚固结构构件的承载力可按整体构件计算。
锚固计算 清空除尘是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用防脱毛毛刷，套上加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。;植筋胶
承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：
1 植筋设计采用的安全等级，应符合本规范第3.1.2条的规定；
2 植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；
3 植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；
4 植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定值采用；
5 地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
2 单根植筋锚固的承载力应符合下列规定：
&nbs当今混凝土中钢筋腐蚀破坏已经构成了影响钢筋混凝土结构物耐久性的主要因素。要切实解决这个问题，需要在重视混凝土中钢筋腐蚀机理及防护措施的基础上，加强对混凝土的腐蚀及其防护方法的研究，参考发达国家已有规范和标准，建立和完善系统的防护、监督、腐蚀检测评估和维护保养制度。p;
式中： —轴向拉力设计值；
—植筋用钢筋的抗拉强度设计值；
—钢筋截面面积；
—植筋锚固深度设计值；
—植筋的基本锚固深度，按本规范第12.2.3条确定；
针对第二种情况，应采取以下预防和处理措施：在锚垫板与模板间ｌｃｍ左右的海棉并上紧固定螺丝；在混凝土浇筑过程中，应经常检查排气孑Ｌ是否 畅通，有无堵塞现象。针对第三种情况。应采取以下预防及处理措施。配置合适的水泥浆。水泥浆的要求可参照：①水灰比一般宜采用０．４Ｏ～Ｏ。５０，掺人适量减水剂时。 —考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数，按本规范第12.2.5条确定；在高空作业时，必须带安全带及安全帽，压浆机具要放置牢靠稳固。夜间压浆时要保证照明亮度。压浆完毕后，压浆机具要及时清洗、保养，场地要冲洗清理干净。
—考虑植筋位移延性要求的修正系数；*混凝土强度等级等于低于C30时，对6度区及7度区一、二类场地，取 ；对7度区三、在相对湿度合适的条件下，混凝土表面的水化产物能与空气中的Ｃ０２发生化学反映，同时伴随体积的收缩，称为碳化收缩。碳化收缩是不可逆收缩。影响混凝土碳化的因素比较复杂，主要反映在环境与混凝土本身品质两大方面。碳化程度取决于混凝土密实度和质量，而且往往最多只能达到暴露表面深度２ｃｍ处。如果混凝土有足够的密实度，碳化反映就于表面层，很难向内部进行。而表面层混凝土的干燥速率也是最大的，干燥收缩和碳化收缩的叠加受到内部混凝土的约束，可能会引起严重开裂。同时，碳化量还与混凝土龄期和环境条件有关。无论是单纯的碳化，还是在干燥收缩同时发生的碳化，或者干燥及其后碳化产生收缩，都在相对湿度为５０％左右最大。干燥后再碳化的收缩最大，应当尽量避免。实际工程使用的混凝土不可能有单纯的碳化。相对湿度很大时，毛细孔中充满水，Ｃ０２难以进入，碳化很难进行；在水中，碳化停止：当孔壁吸附的水膜只够溶解Ｃａ（ＯＦ０２和Ｃ０２、而为Ｃ０２提供自由通道时，碳化速率达到最大。混凝土碳化合适的相对湿度是４５％－７０％。另外，影响碳化的因素还有混凝土的水灰比、水泥品种和用量、掺合料及养护方法等。四类场地及8度区，取 ，*混凝土强度高于C30时，取 。