| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳纤维布 胶粘剂的配置 根据工程实践，在混凝土结构中适当地配置构造钢筋，无论对于温度应力或收缩应力，都能提高结构的抗裂性。钢筋混凝土考虑钢筋的影响收缩应力应按弹性徐变理论计算。大面积钢筋混凝土结构配筋的设计较普H通钢筋混凝土结构钢筋直径应遵循小直径、小间距的原则。在配筋率不变的情况下，采用小直径小间距的钢筋，相当于增加了钢筋与混凝土接触的表面积W，有利于混凝土结构的裂缝控制。
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 &ems实际运营中的桥梁无论受弯构件、大偏心受压构件,混凝土受力裂缝过宽、很多,并能肯定就是承载能力不足,也有可能是使用的正常状态混凝土的主拉应力、正拉应力过大使得截面产生横向裂缝(受拉边缘混凝土的原材料质量也对混凝土的裂缝有较大的影响，如水泥的品种、水泥的用量、骨料的品种、骨料的弹性模量及骨料的膨胀力、骨料的级配；外加剂的品种及掺量；混凝土掺合料的品种、掺量和混凝土的配合比等均对混凝土的裂缝有较大的影响。所以必须严格控制大面积混凝土原材料的质量，以提高混凝土本身的抗裂能力和抵抗变形的能力。工时混凝土的浇筑方案网、运输方法及振捣方法直接影响到混凝土的质量；另一方面，大面积混凝土龙浇筑前或浇筑后的预控措施，如采用预冷却和后冷却方法，均对大面积混凝土的温度梯度和温度应力有较大的影响，如果在施工过程中采取正确的施工方法筑和一些预控措施，可大大降低混凝土的内外温差，减少温度应力和温度裂缝。)、斜向裂缝(腹板)。而产生此类病害的原因很多,例如截面尺寸不足、材料强度不达标、钢筋配筋率底、混凝土强度不够、超载严重等等,因此,大多只有在使用载荷下受拉钢筋布置偏少时,才适合使用粘贴附加物加固。p;合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
１、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
２、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
３、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
４、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶&n破坏形式同样为界面剥离破坏，但与对比试件相比，剪切面材料的破坏均发生在复合砂浆本身或与砌体材料的粘结破坏，表明复合砂浆与界面剂层是剪切面的薄弱层，这与界面剂在混凝土中的效果截然相反，在新老混凝土界面涂刷界面剂能大幅度提高剪切面的剪切承载力。bsp;
１、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
２、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2<在进行可靠性鉴定以及耐久性评估时，只需检测构件的锈蚀损伤程度，通过这些关系式就能确定构件当前状态的剩余承载力。从国内外所做的研究工作进行统计可以看出，试验试件多为钢筋混凝土梁和柱，针对锈蚀板的研究较少，而钢筋混凝土板在工程结构中普遍存在，有进一步研究的必要。/span>、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布