| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 &e钢板间距对抗剪承载力的影响当粘贴钢板的间距较小时，会更好的限制主裂缝的形成；当间距较大时，主裂缝会在钢板间更早的形成，钢板阻碍其形成和发展的能力较弱，从而造成极限荷载较低。因此，采用粘贴钢板加固法时，加固效果是随着钢板条带的间距减小而提高的，而且效果明显。msp; 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
１、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
２、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
３、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
４、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
１、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅配合比ＳＳ是４３％粉煤灰与７％硅粉的复合使用，配合比ＳＫＦ是２５％矿粉与２５％粉煤灰的复合使用，可知并不是矿物掺合料的掺量越大越好，混凝土在酸性环境下的耐久性能是各个因素共同作用的结果，而不是通过一个因素的调节就能够解决问题。大掺量矿粉的单独使用虽然能够改善混凝土的耐硫酸盐和海水侵蚀性能，但是在酸性环境下，混凝土拆模必须掌握适宜的拆除时间，并注意根据气温等条件适当调整；不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；及时将拆下的模板清理干净，及早清理可取得事半功倍的效果。封锚施工有画龙点睛的作用，控制好了梁端外观质量会提升一个台阶；控制的不好，反而降低一个档次。经过１ｙ的侵蚀后，我们可以得到初步的结果，对混凝土耐久性能的改善作用不明显，经历一年的酸性侵蚀后，强度下降率为２４．５％，相比空白样的２６．５％，差距并不大。同时，在施工过程中大掺量矿物掺合料因其早期强度较低，且要求严格的养护措施，从而延缓了模具的运转速率，推迟工程完成期限，在管理不严格的情况下可能会造成工程事故。拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。时间。
２、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
到八十年代，由于混凝土外加剂应用不当、施工不规范和原材料质量等原因，混凝土中钢筋的腐蚀也不断出现，在１９８１年调查的华南地区１８座海港钢筋混凝土码头中，钢筋腐蚀破坏造成耐久性不足的就占８９％，只有２座基本完好。建于１９７４年的珠江５万吨级油码头，到１９８１年己普遍出现顺筋裂缝１５Ｊ。青岛市某１６层混凝土结构大楼钢筋腐蚀工程事故也是一个典型的实例。该大楼位于海边，距海岸不足ｌＯＯｍ，建筑而积１０７００ｍ２。１９８９年１１月竣工，１９９０年４月交付使用。３年后楼盖钢筋严重腐蚀，致使结构失效，１６层楼盖全部拆卸。 2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布