| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构维修 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 20KG/组 |
| 功能 : | 蜂窝麻面修补 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
环氧树脂砂浆
??环氧树脂砂浆就是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆灌浆料
1、 形式多样。
??各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。
??选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。
??环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4<钢板的粘贴角度及锚固性能对抗剪承载力的影响在粘贴加固ＲＣ梁斜截面时，对于钢板粘贴角度还没有达成统一的认识。一般认为，垂直于主斜裂缝的粘贴方式（４５度）可有效的限制裂缝的进一步发展，因此对正常使用阶段效果较好；而在梁即将破坏时，由目前的计算图示可知，此时与剪力方向一致的粘贴方式效果更好，即斜截面抗剪承载力的加固宜采用９０度的粘贴方式。有效的锚固可以有效地避免早期破坏的发生，让钢板的性能充分发挥，因此对提高ＲＣ梁的抗剪承载力极为重要。/b>、 收缩性低。
??环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。
??固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。
??固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。
??通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。
??上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
??固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
??传世复材[1]100环氧灌浆料包括A（树脂等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
产品特性
??(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
??(2) 无收缩确保灌浆层zui终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。
??(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
??(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
??(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品物性
??（标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上）
??(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
??(2) 外观常规产品固化成型粘钢加固是用建筑结构胶将钢板粘贴到构件需要加固的部位上，以提高构件承载力的一种加固方法。它一般用于钢筋混凝土梁的受拉区加固，钢板和混凝土之间通过粘胶层传递剪应力和正应力，以达到共同工作的目的。当前，粘钢加固已被广泛用于结构加固，国际上许多学者对此做了大量的实践工作，并取得了很多成果，但粘钢加固的理论滞后于实践。后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
??(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
??(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
??(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内＜1.0×10-3mm/mm。
??(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
安全性
??采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医***。
包装及存放
??常规液体组分采用铁桶钢筋和混凝土材料宜按结构检测得到的实际强度作为设计指标。ＣＦＲＰ应根据构件相应极限状态所选到的应变，按线性应力——应变关系确定其设计指标。纤维复合材料加固的混凝土结构构件有多种破坏形态，除了与普通混凝土构件相同的以外，还有一些特殊的破坏形态，如纤维复合材料的剥离破坏等。采用这种加固方法，构件达到承载能力极限状态时，纤维复合材料的抗拉强度往往不能完全发挥，此时应以达到极限状态时碳纤维片材所达到的应变值来确定其承载能力。同时，由于纤维复合材料在最终拉断时表现出明显的脆性，因此即使构件破坏时纤维复合材料可达到其极限抗拉强度，也应选择小于其极限拉应变的允许拉应变作为设计极限状态的标志，保证足够的可靠度。或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。
??应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。
主要物理机械性能
??
耐腐蚀性能
??
?环氧砂浆的配制
<采用特殊水泥浆：水灰比采用０．３３～０．３５．比普通压浆的水泥浆水灰比低。span style="font-size:16px;">?? 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
??材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
??化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙tong
??配合比 100 6～7 15 20
??环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙tong拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
??表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
??材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
??化学名称 ??6101 ??乙二胺二丁脂 ?丙tong
??配合比 ????100 ????10 ??管压浆工作非常重要，对于负弯矩孔道压浆已 完的梁，可采用随机抽样的办法进行检验，但怀疑有质量隐患的梁应逐片逐条孔道进行排查，排查的主要方法可采用钻孔冲气法进行，现以某３０ＩＴＩ箱梁桥为例，阐述负弯矩压浆的检验及问题处理措施。??10 ????20
??填充料 ??425号水泥 300 ??砂375 ?石棉100
??环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙tong拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
??4 施工时的工艺要求
??施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。
??5 注意事项
??配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙tong时要避免与皮肤接触。
??环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。
??环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
??以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。
??环氧：聚酰胺：丙tong：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
??环氧：乙二胺：二丙酯：丙tong：砂＝1000:：80：100：100：2500