| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构维修 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 20KG/组 |
| 功能 : | 蜂窝麻面修补 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
江西赛恒实业有限公司?; 环氧砂浆 环氧胶泥
2.1 乳化法
2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥
乳化剂是表面活性剂的一种， 在结构上混凝土结构碳纤维加固用粘结材料一般包招三部分:底层涂料(primer)、修补胶(putty)和浸渍;l对脂(saturatu,gresin)。这与目前国际上通行的碳纤维加固三步粘贴法是相适应的。底层涂料通过毛细作用和化学键与混凝土表面牢固的结合,为碳纤维提供可靠的基层;修补胶用以項充混凝士整个表面空陳并形成平整与化学收缩一样，自收缩也是由水泥的水化反应引起。自收缩与化学收缩相互关联，但不是同一个概念，二者也不存在简单的对应关系。在水化反应过程中，胶凝材料一水体系中原先被水占领的一部分空间被水化产物所填充，另一部分形成空隙，使得水化反应引起的体积变化分成内部收缩与外部收缩两部分。所谓内部收缩是指在水化过程中体系中空隙的增加量；而外部收缩是指由于化学反应消耗水使孔隙中液面下降，产生毛细管张力，将固体颗粒进一步拉近，从而使混凝土在宏观上表现出来的体积缩小——自收缩就是指这部分收缩。表面以便使用片材,浸渍树脂用于浸透到碳纤维片材中,使整个破纤维与混凝土结构形成一个有效的复合整体。同时含有亲水以及亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的决定性因素。因此，想要得到稳定的乳液，必须选择具有合适HLB 值的乳化剂。对于EP 而言，可选择的乳化剂有很多种，常见的主要有： 聚氧乙稀烷基酚缩合物类， 如聚氧乙稀烷基酚醚；聚氧乙烯脂肪醇缩合物类，如脂肪醇环氧乙烷缩合物；聚氧乙烯蓖麻油缩合物，如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP 和水混合在一起时，由于极性的巨大差异，两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后，其上的亲水基团溶于水，憎水基团溶于树脂，经强烈的搅拌剪切作用，EP 会以微粒的形式存在于水相之中，从而形成稳定的EP 乳液[4]。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥
自乳化法也称为化学改性法， 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应大体积混凝土开製后,其性能与原状温凝_土性能差异很大,尤其是对耐久性(渗透性)的影响更大;混凝渗透反过来又会加速和促使混凝的进一步恶化,严重影响其结构的长期安全和耐久运行。裂缝的产生大多在早期,因此,探讨製继产生的原因以防止裂重逢的出现就显得格外重文件资料检查：设计施工图纸及相关文件、锚固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等）、钢筋、锚杆的质量合格证书（含钢号、尺寸规格等）、施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果等文件。要。的手段（嵌段或者是接枝反应）引入各种强的亲水基团，使其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物， 从而具有水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是含有羟基、羧基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方法主要有两大类： 一类是把EP 改性为含富酸基团的树脂（环氧酯），再用碱中和成盐，使之水性化；另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂（环氧酯），再用酸中和成盐，使之水性化。所以又称为成盐法[5]。自乳化法得到的EP 的粒径为纳米级， 因而具有更好的应用价值。改性后的EP 可以与水形成水溶液，也可以作为乳化剂组分与未改性的EP 制成水乳液。水性化改性的EP 中可以保留也可以不保留环氧基，其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化，也可以靠引进的羟基、双键和羧基等官能团与相应的引发剂或固化剂交联固化， 还可以不加交联剂自行成膜。
2.2 机械法[6]?;环氧胶泥
机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所形成乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好，其成膜性能亦不好。
2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥
相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切作用下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，从而形成均匀稳定的水可稀释体系。相反转法的优点是工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，可以达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。目前相关报道较多，这种方法的关键仍是乳化剂的选择，目前趋向于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不同的亲水基团） 的亲水有机物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和优化的问题，往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。
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