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江西赛恒实业有限公司?; 环氧砂浆 环氧胶泥

2.1 乳化法

2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥

乳化剂是表面活性剂的一种， 在结构上同时含有亲水以及亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的决定性因素。因此，想要得到稳定的乳液，必须选择具有合适HLB 值的乳化剂。对于EP 而言，可选择的乳化剂有很多种，常见的主要有： 聚氧乙稀烷基酚缩合物类， 如聚氧乙稀烷基酚醚；聚氧乙烯脂肪醇缩合物类，如脂肪醇环氧乙烷缩合物；聚氧乙烯蓖麻油缩合物，如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP 和水混合在一起时，由于极性施工时必须戴手套、口罩、护目镜安全帽等防护用品操作。的巨大差异，两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后，其上的亲水基团溶于水，憎水基团溶于树脂，经强烈的搅拌剪切作用，EP 会以微粒的形式存在于水相之中，从而形成稳定的EP 乳液[4]。

2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥

自乳化法也称为化学改性法， 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应的手段（嵌段或者是接枝反应）引入各种强的亲水基团，使其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物， 从而具有水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是含有羟基、羧基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方法主要有两大类： 一类是把由于外贴ＦＲＰ或钢板加固后梁发生粘结破坏有时候是不可避免的，而且影响因素很多，所以，粘结破坏一直是研究热点，Ａｒｄｕｉｎｉ等人对粘结破坏的机理进行了试验研究和理论分析，吴智深和牛赫东等人用有限元和断裂力学知识分析了ＣＦＲＰ布和混凝土之间的粘结滑移，另外很多学者针对粘结破坏机理、承载力计算等进行了试验研究和理论分析。EP 改性为含富酸基团的树脂（环氧酯），再用碱中和成盐，使之水性化；另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂（环氧酯），再用酸中和成盐，使之水性化。所以又称为成盐法[5]。自乳化法碳纤维加固混凝土受压构件的粘贴方法不同,对构件的极限承载能力、刚度和延性都有一定程度的影响.试验结果表明:采用间隔粘贴的方法,其抗压承载力平均提高l0%以上,刚度变化不明显,延性比对比柱有所改善;碳纤维全包裏时,抗压承载力平均提高30%以上,刚度平均提高20%以上,延性也有较大幅度的改善.总之采用碳纤维加固混凝土柱,可以有效地提高柱的受压承载力,增加柱的抗变形性能,改善延性,在整个试验过程中,试件均没有发生搭接破坏,说明本试验的搭接长度在安全范围以内,即如果粘贴西层且连续粘贴时,搭接长度可比规范值缩短30%。得到的EP 的粒径为纳米级， 因而具有更好的应用价值。改性后的EP 可以与水形成水溶液，也可以作为乳化剂组分与未改性的EP 制成水乳液。水性化改性的EP 中可以保留也可以不保留环氧基，其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化，也可以靠引进的羟基、双键和羧基等官能团与相应的引发剂或固化剂交联固化， 还可以不加交联剂自行成膜。

2.2 机械法[6]?;环氧胶泥

机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧内部裂缝是在浇筑块顶面上出现表面裂缝后,在其上浇筑新混凝土,则原来的表面裂结就变成了内部裂缝。深层裂缝是出現在脱高基础约束范田以外的表面裂缝,在经历一个较长降温的过程以后,如果内部温度较高,在混凝土块内部将形成一一一个温度税渡比较进的复杂温度场,从而使裂缝向纵深发展,形成深要-裂缝,其内部仍是连续的。基石出贯穿裂缝是切断混願土结构的大裂缝。混凝土浇筑温度过高加上混凝土水化热温升,形成混凝土的最高温度,当降到施工期的最低温度时,生基础温差,这种由--均降温生的温度应力,当其大于同龄期混凝的抗拉强度时就产生裂缝。基础贯穿裂缝是混凝土变形受外界约東而发生的,它的整个断面均受拉应力,只要产生裂缝,就会形成贯穿裂缝。乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所形成乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好，其成膜性能亦不好。

2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥

相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切作推进人性化管理模式，提高项目所有人员的工作积极性，让所有员工知道，只要踏踏实实、勤勤恳恳工作，为项目创造经济效益了必然会得到回报；关心员工身心健康，丰富员工业余生活，在项目部形成一种团结、和谐的氛围，生产管理人员和技术人员共同努力，运用集体智慧，发扬团队精神，有困难大家一起扛，有利益大家一起分享，增强集体的战斗力。用下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，从而形成均匀稳定的水可稀释体系。相反转法的优点是工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，可以达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。目前相关报道较多，这种方法的关键仍是乳化剂的选择，目前趋向于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不同的亲水基团） 的亲水有机物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和优化的问题，往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。

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