| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构维修 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 20KG/组 |
| 功能 : | 蜂窝麻面修补 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
江西赛恒实业有限公司 环氧树脂为何耐腐蚀
环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。
物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30～50%；树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化，乙烯基酯树脂实质是最典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料，根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造，依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成:<根据衬砌结构周围环境的具体情况，将隧道分为内侧与外侧环境进行考虑，隧道内侧主要考虑衬砌结构在大气环境中的性能衰减，大气中的二氧化碳从混凝土表面向里渗透并与混凝土中的碱化物质起化学作用使混凝土碱度降低（碳化），当碳化发展到钢筋表面，破坏了钝化膜得以形成的条件，钢筋就会发生锈蚀；此外地铁人流量大会产生大量的二氧化碳气体对内侧衬砌结构耐久性有很大的影响。/span>
一是环氧树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐根据《钢筋混凝土结构设计规范》（ＧＢＳ００１０—０２０２）构造规定的要求地下室外墙当采用现浇时伸缩缝最大间距为：室内或土中３０ｍ，露天２０ｍ。一些设计人员在进行裂缝控制设计时常常凭经验采用对混凝土长墙留置应力释放带伸（缩缝或后浇带）的办法，具体效果如何很少进行理论分析。实际上大量的工程实践证明，留缝与否，并不是决定结构开裂与否的否一条件。地下室钢筋混凝土外墙结构的早期应力的发展的确和墙长有关，墙长越长，应力越大，设计应力释放带对控制墙板裂缝是相当有效的。但是，经验和计算分析都证明，对于超长的墙板结构，随着墙长的增加，应力增大的并不明显，有增长变缓的趋势自由膨胀阶段和应力产生阶段取决于钢筋与混標土接触面上微细空隙的大小和钢筋的锈蚀量。徴细空隙的大小与钢筋混凝土硬化时的收缩量、混凝土的振捣质量有关,水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密实度越小则微细製缝越大,钢筋的锈蚀量与锈蚀速度、锈蚀产物的成分有关。。因此，对于超长混凝土墙板结构，采用后浇带以及应力释放带都不是很有效的缓解作用，只在较短的间距范围内比较有效。相反，设置应力释放带以及施工中常采用的后浇带反而会给工程带来应力集中和结构上的薄弱地带，对日后的抗裂防渗极为不利。简而言之“留伸缩缝，间距宜短些；若过长，则失去效用。”为此应从改善混凝土特性着手，如采用微膨胀混凝土。蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀，目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
二是环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物最为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如：T31．590、C20等)替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评。
三是稀释剂，环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如ＲＩＬＥＭ还于１９６１和１９６９年召开了国际混凝土结构耐久性学术会议。１９７０年在布拉格召开了第六届、第七届国际水泥化学会议。１９７８年至１９９３年连续六次召开了建筑材料与构件的耐久性国际学术会议。１９８７年，国际桥梁与结构协会（ｍＳＥ）在巴黎召开了“混凝土上的未来＂国际会议。１９８８年，在丹麦召开了“混凝土结构的重新评估＂国际会议。１９８９年，在美国和葡萄牙举办了有关结构耐久性的国际会议。：乙醇、***、苯、甲苯、二甲苯等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷***醚、多缩水甘油醚等。
四是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆真空压浆优点：压浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。工艺及浆体的优化，减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度，使压浆的饱满性及强度得到保证。、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。
五是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%(重量)，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。