| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
粘钢加固工程
粘钢加固技术介绍
1.1工作原理
粘钢加固是在砼构件表面用建筑结构胶粘钢板，依靠结构胶良好的正粘结力和抗剪切性能，使钢板与国内外的一些相关文献提到的大多是注浆质量问题及如张拉前的工作 张拉强度预测用混凝土试件与梁体在相同外界条件下养护，混凝土试件经过试压，达到设计强度，并且混凝土的龄期不少于10～14天，方可进行预应力张拉。张拉前将张拉设备、仪表、设备和仪表校定结果、张拉力计算值、理论延伸量、张拉程序、张拉人员上报监理工程师，监理工程师认可后方可进行张拉，采用两端张拉法，张拉时两端同时施加预应力，保持同步张拉，并且左右对称张拉，张拉结果采用双控法校核：即以张拉力控制张拉过程，以伸长值校核张拉结果。何提高孔道灌浆的饱满度和密实度的一些施工工艺，对与箱梁桥施工过程中预应力注浆体的粘结性能及注浆的饱满度和密实度，及由此而引起的对桥梁结构的影响没有进行过系统地研究。砼牢固的形成一体，以达到加固补强作用。
1.2 施工特点
（1）施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。
（2）建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作。
1.3加固范围
2#通道5层12/A10-A11梁底粘钢加固。
2施工工艺
2.1施工工序
混凝土梁粘贴钢板加固施工流程图
2.2施工流程
（1）放线定位
依据施工图纸上粘贴钢板尺寸与布置间距，在加固部门梁顶及门洞周边放出钢板粘贴定位线。
混凝土膨胀齐Ｕ（ＣｏｎｃｒｅｔｅＥｘｐａｎｓｉｖｅＡｇｅｎｔ简写ＥＡ），我国目前常用的混凝土膨胀剂有Ｕ型膨胀剂（ＵＥＡ）、复合膨胀剂（ＣＥＡ），铝酸钙膨胀剂（ＡＥＡ）等哺］Ｅ９７］。这些膨胀剂的工艺配方虽不同，但性能相同。膨胀混凝土的膨胀性能主要来源于膨胀水泥或掺加膨胀剂的水化作用。膨胀剂的抗收缩裂缝原理是在混凝土中适当地掺入膨胀剂后，可置换相同重量的水泥，减小部分水化热后发生化学反映，在水泥水化和硬化过程中产生体积膨胀，在钢筋和邻位构件的限制下，形成Ｏ．２．０．７ＭＰａ的膨胀自应力，这相当于提高了混凝土的抗拉强度，或者说是抵消了混凝土因各种收缩变形造成的拉应力，使混凝土内的拉应力降低甚至转化为压应力，从而改善了混凝土的应力状态，达到补偿收缩、防止混凝土开裂的目的，并且补偿收缩混凝土一方面由于补偿其收缩变形，有效地控制了混凝土裂缝的出现，从而彻底地解决了混凝土中的渗漏问题，另一方面膨胀组分钙矾石在限制条件下能提高早期强度，并且钙矾石晶体呈放射状，起到填充、堵塞毛细孔缝的作用，使大孔变小孔降低总孔隙率，改善了密实度］。所以，掺加膨胀剂的混凝土构件设计又称为补偿收缩混凝土设计。（2）钢板表面处理
钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾***擦拭干净。钢板打磨除锈后效果图如下。
（3）混凝土基层表面处理
对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去1－2mm厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾***擦拭表面即可。
（4）螺栓
按图示位置钻孔，植入图示规格的锚栓，带完全固化后进行钢板预贴。
（5）胶粘剂配制
使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合。
（6）涂胶和粘贴
1）用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
2）带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。在钢材上按照螺栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
3）成品保护温凝土中钢筋幡蚀是造成结构耐久性损伤的最主要的因素,进行混凝土保护层发生锈置长製缝的规律调査研究,并建立钢筋锈蚀量的估计模型,是分析现有结构的性能退化及耐久性评佔的关键工作,对于准确预测结构的使用寿命和剩余寿命具有十分重要的意又。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
（7）固定和加压
钢板粘贴好后立即紧固锚栓，并适*加压，以使胶液从钢板边缘挤出为度。
（8）表面防护
对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。待完全固化后首先对钢板进行除锈处理，除锈完成后在钢板表面按设计要求进行防腐钢筋混凝土结构经过孕育期（专１）和发展期（包）之后，就出现破裂剥落等严重腐蚀破坏现象，需要进行修李卜等措施。对钢筋在混凝土中的腐蚀状态的检测和监测，对于了解钢筋钝化、腐蚀的发生、发展等过程，进而预测钢筋混凝土结构的安全性，评估钢筋腐蚀的发展趋势和混凝土结构的使用寿命，以及进行必要的修复及防止重大事故的发生等有非常重要的现实意义。发展混凝土中钢筋腐蚀的检测和监测技术，尤其是无损检测技术以及连续监测技术具有迫切的意义。处理，然后喷涂防火涂料进行表面防火处理。（工程实例图如下）
A级环氧植筋胶