| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构维修 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 20KG/组 |
| 功能 : | 蜂窝麻面修补 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
环氧灌浆料包括A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三组分，产品采用了低黏度树脂、特种的固化剂及特殊级配填料。为用户的大型动设备灌浆提供了选择。能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低设备震动并保持设备长期定位，从而提高设备的运行效率、周期及寿命。
一、用途 压缩机燃气轮机泵风机挤压机球磨机起重机轨道冲压机粉 碎机 化学侵蚀面锚栓、钢筋种植混凝土补强加固
二、产品特点 振动阻尼性佳-----其化学键产生的强大界面粘接力将设备与基础结合为整体（消除振动 波叠加的可能）并通过具有优越弹性模量的越高分子网状结构将动荷载向基础全面传递、分散，从而最大限度消减、控制振动。 耐久性佳-----高抗压、耐冲击、无毛细孔的结构特点，使其能够在振动受压、冻融交替 的恶劣工况下长期稳定使用。 耐化学侵蚀-----可以耐受油、碱、盐、适度的酸和大多数脂类化学品长期接触。易于灌浆--钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。---拌和物操作时间长、骨料掺量大、流动性大、适用温度广。质量可靠-----固化后无脱层开裂、有效承载率高（收缩率小、气泡少）。应用广泛-----近年来，在国内石化、天然气行业压缩机灌浆中被主要推荐采用，反映良 好。
三、产品综合性能指标（A+B：C≈1：6）QB/EG100-09
1、材料检测及指标（EG100材料配比为：树脂＋固化剂/骨料≈1/5.5）
1、对以上拌混凝士是由水泥業、砂子和石子组成的水泥浆体和骨料的西相复合型脆性材料。存在者西种裂缝:肉眼看不见的微观裂缝和肉眼看得见的宏观裂缝。微观裂缝是混凝土本身就有的,土的宽度仅2~5μm,主要有三种形式的微观继:砂浆与石子粘结面上的裂缝,称为粘者裂缝;穿越砂浆的微裂缝,称为水泥石裂缝;穿越骨料的微裂缝,称为骨料裂缝。微X明裂缝在混凝士结构中的分布是不规则、不贯通的,并且肉限看不见,因此有微观裂缝的混凝可以承受拉力。和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。
2、流淌度、抗压强度、弹性模量、线收缩率四项为代表项，检测结果应着水泥品种的选择应深入研究工程实际要求，进行全面的分析与评估后合理选用。高碱度的水泥对抗碳化性能有利，但对于抑制碱骨料反应却并非有利。矿渣水泥、火山灰水泥抗化学侵蚀能力较强，但其抗碳化及抗冻性较差。应根据具体情况，采用水泥性能优良的品种。骨料应符合基本性能要求，严格控制骨料中含泥量及有害物质的含量；级配合理，合理的级配可以减小空隙率，在满足施工及混凝土密实性要求的前提下，可减少水泥用什么是大体积混凝土,国内外有许多种不同的定义:日本建筑学会标准(JASS5)的定义是:结构断面最小寸在80cm以上;水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差,预计超过25度的混凝土,称为大体积混凝土。美同混凝土协会(Ac)规定的定义是:任何就地浇筑的混凝土其寸之大必须釆取描施解决水化热及随之引起的体积变形问題,以最大展度地空制減少开裂,就为大体积混凝土。量。重评估。
3、因目前国内尚无环氧灌浆料产品标准，以上试验均为参照相关已执行标准中相近试验方法进行。
4、材料预热、搅拌、试验在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，试模内壁需用脱模剂均匀涂抹。
5、流淌度测试方法：流淌度测试方法参照GB50119-2003中的附录A进行。其中截锥形 圆模的尺寸改为：高度
(60+0.5)mm，上口内径
(70+0.5)mm，下口内径
(100+0.5)mm，下口外径120mm。
6、初凝时间测试方法：初凝时间的测试方法按GB/T50080-2002中4的规定，采用贯入阻力法测定。
7、参照标准： GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范 GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能试验方法标准HG/T2625-94环氧浇铸树脂线性收缩率的测定JGJ70-09建筑砂浆基本性能试验方法 GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB1634-2004负荷变形温度的测定GB/T2406-93塑料燃烧性能测试方法 GB/T3854-2005增强塑料巴柯尔硬度试验方法DL/T5193-2004环大体积混凝土的裂缝问题在国外研究较早。从1900年到1930年,建成的混凝土坝施工中,已开始对大体积混凝土防裂措施进行研究。1915年,美国在爱德荷州建成了世界上第一座高于100m的混凝土坝(坝高107m),即箭石坝(ArrowRock)。在施工中,开始用坍落度测稠度、塑制试件测定抗压强度,但对加水量仍无严格控制,拌制的混凝土仍很稀。由于施工技术上的缺陷,那时的混凝土坝出现了严重的裂缝。1930年后,开始注意到大坝混凝土的裂缝问题。到1933年,美国开始修建世界上第一座高于200m的混凝土坝一胡佛坝(221m高),对大体积混凝土进行了全面的研究。第一次采取温控制措施,主要包括横缝分布均为15m,混凝土的水泥用量为223kg/m3,采用低熟水泥,浇筑层厚1.5m并限制间歇期、预埋冷却水管等。结果表明这些温控防裂措施是比较成功的。美国在对水工大体积混凝土温控裂缝方面,在20世纪60年代初已形成了一套比较定型的设计、施工模式。前苏联在1977年修建了托克托古尔电站,也形成了一套行之有效的大体积混凝土温控防製措施,即托克托古尔法。氧树脂砂浆技术规程 GBJ82-1985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法