| 类型 : | 其他工地施工材料 |
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防爆板是由纤维水泥板和双层穿孔镀锌钢板复合而成的耐火防爆材料。是一种兼具超高机械强度和防火性能的产品,适用于需要防爆、防火、防震等特殊要求的建筑部位，如银行系统、仓库、停车场、隧道等。防爆板的不燃A等级，结果符合许多14j938图集标准。
防爆板规格： 1200x2400x9.5mm
防爆板具有优点：
防爆板防火墙具备1-4小时耐火极限，可满足防爆墙体的防火要求。表面镀锌钢制材料，增加抗冲击性能；易与其他钢性构件互相连接；切割安装更快捷简单；系统构成可更加灵活提供具体解决方案。特殊规格可以根据客户的需要进行加工。（4）坚固 免维修节省空间 无需基础 不燃及抗爆炸 符合就地安装工程的需要 安装方便 可以回收再用.。
防爆墙施工前准备材料：9.5厚防爆板，岩棉板（根据槽钢设计厚度国标150厚），槽钢龙骨（按图纸要求国标150），m5自攻螺丝，预埋件（化学螺栓），
防爆墙施工方法：
1.龙骨的安装与固定
（1）需要安装龙骨架的地面、屋顶和墙面不平处予以修整。
（2）按照设计在地面及屋顶弹线，标出龙骨的位置，标出门窗、管道开口位置。
（3）用化学螺栓（或焊接预埋件处）固定龙骨，化学螺栓（焊接预埋件处）固定间距≤1200mm。
（4）防爆墙做法一：横向龙骨槽钢和竖向龙骨槽钢的间距1200*1200，龙骨槽钢按照背靠背焊接，保温型里面填充岩棉保温板，厚度按照龙骨标准做。
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防爆墙做法二：横向龙骨槽钢和竖向龙骨槽钢的间距407*407，龙骨直接按揭即可，保温型需要填充岩棉保温板，厚度按照龙骨标准做。 切割龙骨时注意竖龙骨开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证竖龙骨开孔在同一水平面上。
（5）用铅锤校正竖龙骨的垂直度。
（6）在门窗框、墙体两端和墙体连接处及较大开孔两侧安装加强龙。
（7）在悬挂设备的位置，设置其它支撑物体，以便设备的固定。
（8）安装暗设管线和插座及内部填充物（按设计要求，如岩棉）如需在竖龙骨开孔，孔径不得大于龙骨宽度二分之一。
（9）检查龙骨框架的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可进行防爆板的安装。
2.防爆板的安装与固定
（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。
（2）在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm）。自攻螺钉间距150-300，（背靠背边缘龙骨需要双排自攻螺丝固定）
（3）铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。
（4）固定防爆板时，板与龙骨应作预钻孔，防爆板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板里贯穿龙骨。
防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。1，如果厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。2，办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。3，甲、乙类仓库的火灾危险性和危害性大，故厂房内的这类中间仓库要采用防火墙进行分隔，甲、乙类仓库还需考虑墙体的防爆要求，保证发生火灾或爆炸时，不会危及生产区。4，?要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。（编者按：防火分区之间的防火墙为重要部位的分隔墙体应为抗爆墙） 5，规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房，并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构，能够起到良好的泄压和抗爆效果。6，对于不同生产工艺或不同生产车间，甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异。对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。7，有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。8，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施。
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