| 品牌 : | 博斯 | 型号 : | J41F46-16C |
| 连接型式 : | 法兰 | 材质 : | 铸钢 |
| 公称通径 : | 100 | 适用介质 : | 水油品蒸汽 化工 |
| 压力环境 : | 常压 | 工作温度 : | 常温 |
| 标准 : | 国标 | 外型 : | 中型 |
| 流动方向 : | 单向 | 驱动方式 : | 手动 |
| 零部件及配件 : | 手轮 | 形态 : | 直流式 |
| 类型(通道位置) : | 直流 |
J41F46-16C衬氟法兰截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
基本概述 J41F46 16C衬氟法兰截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 优点 衬氟截止阀具有以下优点： 结构简单，制造和维修比较方便。 工作行程小，启闭时间短。 密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 衬氟截止阀的缺点如下： 流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 调节性能较差。 高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 衬里材料 聚全氟乙烯 FEP (F46) 适用介质： 任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。 使用温度： -85~150 特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性 高，有极好的耐候性和辐射性。 聚三氟乙烯 PCTEF (F3) 适用介质： 各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度：-195~120 特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些 聚丙烯： RPP 适用介质：无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。 使用温度：-14~80 特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。 聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。 使用温度：0-55 特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接 及粘合，价格较低。 聚四氯乙烯 PTFE(F4) 使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。 使用温度：-200~180 特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是极好的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。 聚偏氯乙烯 PVDF(F2) 使用介质：耐大多数化学药品和溶剂， 使用温度：-70~100 特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，最大特 点是韧性好，易成型。 聚烯烃：PO 适用介质： 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。 使用温度：-58~80 特点：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。 注意事项 氟截止阀的安装与维护应注意以下事项： 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。 截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。 其他相关 衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 衬氟截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 结构特点 与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便。 密封面不易磨损、擦伤,密封性较好、寿命长。 启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短、阀门高度较小。 阀瓣与阀杆设计为一体结构,结构紧凑,使用安全。 截止阀有三种结构形式:直通式、直流式、角式,其中直通式最为常用.角式可以安装在管路系统的拐角处,直流式流阻是截止阀中最小的。 根据用户需求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。 更换零件衬里材质可适用于各种介质。 产品用途 适用在负五十摄氏度到一百五十摄氏度的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。 我公司是一家不锈钢，铸钢止回阀、截止阀、闸阀、球阀等阀门产品的专业生产厂家。公司拥有专业的生产设备和检测仪器，产品广泛于国内污水处理工程，市政工程，化工，炼油，冶金，化肥，造纸，医药等行业。产品畅销，欢迎各界朋友莅临指导、参观和业务洽谈本公司郑重承诺：
a. 产品的各项性能达到国家标准及有关优等品的规定标准。
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d. 本公司承诺：三保四包：保质、保量、保及时、包修、包换、包退、包损失
| 衬里、阀座 | 适用温度（℃） | 适用介质 |
| PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质 |
| PCTFE（F3） | ≤120 | |
| FEP（F46） | ≤150 | |
| PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
| PVDF（F2） | ≤100 | |
| RPTFE（RF4） | ≤180 |
主要外形和连接尺寸
| 规格 | L | D | D1 | D2 | f | b | n-d | D0 | H | H1 | |
| DN | NPS | 1.0MPa | |||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 120 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 140 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 160 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 180 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 180 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 240 | 650 | 770 |
| 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 | 280 | 680 | 800 |
| 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 | 280 | 710 | 835 |
| 1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 | 240 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-18 | 280 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 | 320 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-23 | 360 | 650 | 770 |
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