制发阀门GA42H单杠杆式安全阀

GA42H型单杠杆安全阀安全阀适用于温度≤450℃的锅炉和压力容器上，防止压力超过允许最高值。
介质可为蒸汽、空气。
GA42H单杠杆安全阀适用于温度≤450℃的电站锅炉和压力容器上，防止压力超过允许最高值，介质可为蒸汽、空气。
公称通径DN50， GA42H型系列有：GA42H-16、GA42H-25、GA42H-40、GA42H-64、GA42H-100

安全阀常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座。
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。

（2）泄漏。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。
应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

（3）到规定压力时不开启。
造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

（4）排气后压力继续上升。
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

（5）阀瓣频跳或振动。
主要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。
应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。
应减小排放管道阻力。

（6）不到规定压力开启。
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

六、安全阀的选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全；
2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。
2.安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
3.安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
4.对使用中的安全阀应作定期检查
相关阀门请参考http://www.86-valve.com