| 颜色 : | 绿色，灰色 | 品牌 : | 其他 |
| 保质期 : | 6个月 | 单件净重 : | 25kg |
玻璃鳞片胶泥涂料涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。
很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐化学腐蚀：涂料绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。
另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。
3、润滑减摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性，摩擦系数低至0.05至0.08，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。
4、不湿性：涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。
5、多颜色选择：涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。
特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
产品发往广西、福建、内蒙、广东、陕西、湖南、浙江、吉林、河北、湖北、辽宁、山西、山东、四川、河南、江苏、重庆、云南、新疆、甘肃、黑龙江、贵州、西藏、青海、宁夏、江西等地,欢迎新老客户来人参观指导，来电咨询洽谈。
玻璃鳞片胶泥施工，玻璃鳞片胶泥报价执行标准：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003最大运行温度：60℃适用外防腐涂层：PE、FBE、PP。
鳞片涂料施工要求:1底涂涂刷取预配好的底料适量,按比例加入规定量的辅料,搅拌至颜色均匀后使用,且一次配料使用时间不应超过30分钟.用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上.待第一道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前应检查第一道底涂的固化程度和涂装施工的条件,且第二道配制的底涂其颜色应明显不同于第一道底涂,两道底涂涂刷方向应相互垂直。
对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面,如需用树脂腻子找平时,应在第一道底漆涂刷固化后实施.2施工料配制取基料适量,按比例加入规定量的辅料,采用电动搅拌措施,充分搅拌均匀.每次搅拌的施工料应控制在30-40分钟内用完,施工料初凝时间应控制在45-60分钟配料桶在重复使用时,必须清理干净.配制的施工料颜色分布应均匀,若有搅拌死角胶泥,不得用于防腐蚀施工.该部分胶泥料应剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鉴于树脂粘度具有随施工环境温度变化之特性,施工料配制时允许添加粘度调节剂,粘度调节剂添加应在固化剂加入之前,在非真空搅拌条件下搅拌均匀.)3第一道鳞片衬里涂抹及辊压鳞片衬里涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施.用抹刀(或刮板)单向有序地将施工料均匀的涂抹在己固化底漆表面,单道鳞片衬里施工厚度(初凝后)为1.0士0.2mma滚压作业应于衬里施工同步实施.衬层涂抹成型后,在初凝前必须及时用沾有适量溶剂的羊毛辊用力往复辊压,直至衬层表面光滑均匀为止.在衬里施工过程中,施工表面应保持洁净,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 应打磨清理干净.4第二道鳞片衬里涂抹及辊压施工作业,方向应与第一道衬里涂抹方向相垂直.鳞片衬里施工厚度仍为1.0mm,检测厚度为2.0士0.2mm.5衬层修补将经检测确认的鳞片衬里施工质量缺陷完全消除.对未硬化,夹杂物质量缺陷实施挖除型修补,但只需打磨去除第二道鳞片衬里后用溶剂擦洗干净.对漏电点、碰伤质量缺陷实施挖除型修补,需要用砂轮机将缺陷处打磨至底涂后用溶剂擦洗干净,依次按照/缺陷打磨挖除/第一道修补/第二道修补工序顺序修补.玻璃鳞片胶泥有着很好的耐腐蚀的性能，这个主要的性质主要是与胶泥的组成是有一定的关联的，而且一般的情况下，防腐蚀层失效的主要的原因就是树脂的基层受到一定的腐蚀，而且基体树脂首先生产的失重的情况，最后使得产品的防腐蚀层进行一定的失效，这些主要的误差主要的错误就是选用的胶泥不是属于质量好的产品。
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我厂家专业生产优质玻璃鳞片涂料，由于玻璃鳞片涂料具有耐腐蚀，抗渗透性能好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，耐磨损，固化残余应力少，施工简便，易于修补，因而在冶金、化纤、化工、建筑等行业均有大量应用，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台，港湾码头及船舶应用更为广泛。
非专业人士对环氧玻璃鳞片涂料产品可能不了解，其实这种产品在我们的生活当中应用是十分广泛的，它常常应用在冶金、化工、化纤等行业中，得到了广大消费者的好评，我们作为专业的环氧玻璃鳞片涂料厂家下面为您介绍下这种产品。
本公司主要生产：电热熔套，玻璃鳞片胶泥，紫铜垫片，各种盘根产品。
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