| 蛋白 : | 35 | 脂肪 : | 17 |
| 水分 : | 10 | 灰分5 : | 17 |
| 品种 : | 其他 | 产品包装 : | 25公斤 |
| 保质期 : | 三个月 | 外观 : | 金黄色 |
| 全脂膨化大豆微粉 |
| 大成膨化全脂大豆粉选用食品级大豆，利用先进的湿法膨化生产线和成熟的膨化工艺控制技术完美结合、精心制作而成。 生产加工工艺 ： 精选大豆 → 精选（除尘去杂)→ 粉碎 → 调质与预热 → 湿法膨化 → 干燥冷却 → 细粉或微粉 → 指标检测（现场检和实验室化验结合） → 合格成品 |
水分% | 粗蛋白质% | 粗脂肪% | 粗纤维% | 粗灰分% | 蛋白溶解度% | 脲酶活性mg/g.min | 猪消化能 兆卡/千克 | 鸡代谢能兆卡/千克 |
≤12 | ≥35 | ≥16 | ≤6 | ≤6 | 70--85 | 0.02—0.3 | 4.2 | 3.7 |
大豆为何在膨化
减少抗营养因子含量，有利于肠道的健康发育（减少仔猪腹泻）
改善饲料风味，提高适口性，增加采食量（独特的香味和蓬松感）
提高养分消化率（蛋白质变性、淀粉糊化、大豆脂肪细胞破裂）
灭菌、去毒，提高卫生指标（大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、殊留农区药等）
增强稳定性（钝化大豆中脂肪酶、延长货架期）
膨化全脂大豆中含有大豆异黄酮、大豆磷脂等促生长物质（豆粕和豆油中没有）
饲料要加油，营养好吸收；加油真方便，营养更全面——膨化大豆粉
膨化大豆的饲料报酬比用“溶剂萃取过油脂的豆粕+饲料级油脂混合物”提高5-10%。—“饲料加工技术的最新进展及其对动物性能的影响”，
Stevn L. Traylor，Keith Behnke，Joe D. Hancock
秦崇德 译
膨化大豆VS豆粕加油脂
ü 香味，诱食性
ü 熟化程度不一样，膨化大豆脲酶活性(0.02-0.2)稳定，大豆的抗营养因子消除彻底，对幼龄动物的消化利用率大大由于豆粕+油。
ü 饲粮混合均匀度
ü 消化利用率高尤其是对消化能力弱动物
ü 同源性高低不同，吸收率也不同
ü 含有大豆异黄酮(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，有益繁育)
ü 含有大豆磷脂(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，有益生长发育)
ü 油脂采购使用不方便，质量难以把握，豆粕粉碎困难
ü 加工温度不一样，卫生指标不同
项 目 | 膨化大豆 | 豆粕+油脂 |
饲料混合的均匀度 | 好 | 差 |
熟化程度 | 完全熟化 | 熟化度很低 |
物料营养利用率 | 高 | 低 |
香味与诱食性 | 高 | 低 |
促繁殖的大豆异黄酮 | 含有 | 不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中） |
促生长的大豆卵磷脂 | 含有 | 不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中） |
加工温度 | 130-140 | 70以下 |
卫生指标 | 高 | 低 |
使用安全方便 | 无需油脂设备 | 油脂质量难以辨别 |
项目 | 猪 | 肉鸡 | 鱼 | ||||
5-12kg | 12-30kg | 30-60kg | 泌乳母猪 | 0-3周 | 3-7周 | 通用 | |
玉米 | 20 | 30 | 59 | 56 | 39 | 34 |
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膨化玉米 | 31 | 25 |
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| 10 |
磷脂玉米 | 5 | 5 |
| 5 | 5 | 5 | 5 |
小麦 |
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| 20 | 20 | 15 |
豆粕 | 4 | 15 | 14 | 9 | 17 | 15 | 12 |
棉粕 |
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| 4 | 4 | 10 |
菜粕 |
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| 24 |
膨化油糠 |
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| 7 | 6 |
鱼粉 | 4 | 3 |
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| 3 |
麸皮 |
| 6 | 6 | 14 |
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膨化大豆 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
乳清粉 | 15 |
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血浆蛋白 | 4 |
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预混料 | 5 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
代谢能Mkal/kg | 3.35 | 3.26 | 3.26 | 3.26 | 2.9 | 3.05 | 2.76 |
蛋白% | 20.5 | 19.5 | 17.0 | 17.2 | 20.5 | 19.0 | 28.5 |
钙% | 0.68 | 0.98 | 0.7 | 0.8 | 0.99 | 0.88 | 0.62 |
有效磷% | 0.40 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.45 | 0.40 | 0.47 |
赖氨酸% | 1.45 | 1.28 | 0.95 | 0.98 | 1.15 | 0.98 | 1.68 |
蛋氨酸% | 0.38 | 0.32 | 0.30 | 0.28 | 0.48 | 0.40 | 0.42 |