型号 : | 60*10 | 品牌 : | 其他 |
性质 : | 耐腐蚀 | 适用范围 : | 其他 |
材质 : | 三元乙丙 | 是否进口 : | 否 |
一、 O型圈的硫化
目前,模压制品的硫化方法主要有平板模压,传递模压和注射模压三种。
平板模压法历史最为悠久,传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而注射模压则是来自20世纪60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业的,当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适用的范围不同,三者并存并获得发展仍是现实。
O型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。
在模压硫化过程中,必须严格争取掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。
若采用自动控制系统,这整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品会达到正硫化程度
硫化温度是橡胶O型圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响到硫化速度和产品质量。
硫化温度高,硫化速度快,生产效率高;硫化温度低,硫化速度慢。
硫化温度根据配方而定,其中最重要的是取决于胶种和所用硫化体系。
天然橡胶最适宜的硫化温度是一般为145-150℃,合成橡胶一般为150-180℃。
通常按照确定的硫化温度通过实验确定硫化时间。
通常温度的选择要适宜,既要保证产品能快速高效的硫化熟,又要避免胶料在上模过程中的焦烧。
通常根据产品的大小来调节温度和时间。
产品越大,温度越低,时间越长,以保证产品能充分的硫化到适宜的程度。