吹膜机螺杆，螺杆上分进料段，压缩段，计量段，长径比少在1:25大到1：32如做PE塑化要求强，螺杆长径比选1:28或以上的为佳。
做PO，PVC在螺杆的设计上有所不同。
可参考评定螺杆好坏的标准来选择
（一）产量
所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。
如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。
一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。
（生产能力）
应当指出，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。
（二）塑化质量
一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。
所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:
1.具有合乎要求的各种性能。
具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能；
2、具有合乎要求的表观质量。
如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。
3、具有合乎要求的螺杆的塑化质量：
1）螺杆所挤出的熔体温度是否均匀，轴向波动、径向温差多大。
2）是否有得以成型的低的熔体温度。
3）挤出的熔体是否有压力波动。
染色和其它填加剂的分散是否均匀等。
（三）单耗
单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，一般用 N来表示。
其中 N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。
这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料（橡胶）所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。
反之亦然。
一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。
（四）适应性
所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。
一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。
因此我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。