| 排列方式 : | 卧式 | 质量体系 : | ISO9000 |
| 使用范围 : | 铁路 | 模具安装方式 : | 冷冲模具 |
| 型腔数目 : | 单个 | 工艺类型 : | 加工工艺 |
| 加工能力 : | 10000套/月 | 加工设备数量 : | 5 |
| 主要加工设备 : | 注塑机 |
1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱.行位等部 件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。
2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。
分模面、流道面清扫每日两次。
引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。
3、定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。
4、检查模具的限位开关是否异常，斜销、斜顶是否异常。
现代铁路遮板模具业不断吸收科技成果,采用高新技术,应用信息技术、新材料和新工艺,改造和提升模具工业的制造技术水平,促进制造业现代化.模具成了六角护坡模具业是高新技术产业的一个组成部分.对于促进现代制造业,作为制造业的基础模具有非常重要的作用. 我国的铁路遮板模具产物无论是质量仍是产能水平都得到了大幅的进步,我国的模具工业在世界处于中偏上的水平,可是我国的模具工业之世界上的位置与其实力极不相符,我国模具界没有一个嘹亮的世界模具品牌,要晋升我国模具工业的层次,我国应该有一批有一批嘹亮的模具品牌,来完结我国的铁路遮板模具工业从量到质的飞跃。
采用高新技术模具开发费用降低了,冲压件的质量也大为改善。
模具产业从手工作坊制造到工业化生产阶段经历了很大改变和完善,当今已经进入现代化生产的第三阶段。
在高度标准化的基础上,采用数控加工设备,采用标准化和高新技术是现代化模具生产阶段的主要特征。
通过零部件的标准化、参数化,其型件加工精度可达微米级,实现了模具标准化生产,按铁路遮板模具大小和复杂程度,各种模具产品等上百种,各种规格一百多种花型,生产周期更短。