XYHB-15D-WB型，配料为数袋或人工称重
一、XYHB-15D-WB型生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）肥料混合装置 1套
包括：1．单斗往复式提升机1台
2．肥料混合机1台、接料口及其支承
（二）自动定量、缝包装置 1套
功能：将混合好的肥料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。设备配置：单斗往复式提升机1台、料仓及其支承架1组、DCS－50K/DT型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、自动缝包装置1台。
1．单斗往复式提升机1台。
2．料仓及其支承架1组，支承架为方钢管焊接，牢固厚实。
3. DCS－50K/DT型定量包装机1台。
⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。
⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加。
⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
4．托辊式胶带输送机1台
⑴ 长度4m, 包括扎内袋工位，耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。
5．自动缝包装置1套
支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
（三）电控柜 1台
整个包装线的电气控制与操作。包括：配料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、混合机的混合/卸料/急停/工作状态指示、上料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、电源开关与指示等。总控柜密封防潮、防尘。
二、技术规格
包装物料 | BB肥料，较好流动性的固体颗粒料 |
生产能力 | 10-15吨 / 小时(取决于人工配料速度) |
包装规格 | 5-50Kg / 袋 |
计量精度 | ±0.1% |
电源 | AC380V，50Hz |
气源 | 工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜1m³/min |
三、XYHB-15D-WB型生产线设备产量、人员
(一)产量计算
该生产线可以达到5-10吨 / 小时的产量，完全取决于人工配料的速度。
（二）人员
1．投料工：4人。包括原料的拆包、倒料、称重。
2．包装工：3人，包括套袋、扎内袋、缝包三个工位。
3. 原料搬运工2人、包装成品搬运工2人，以上操作人员合计共11人。如搬运距离较远，搬运工相应增加。