1.技术标准 2.1 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》 2.2 GB/T6728-2002 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》 2.3 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.4 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.5 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.设备技术要求 2.1设备技术条件： 2.1.1设备占地面积：35 ×3.0×5（长×宽×高）米。 2.1.2设备进料方向：左进右出。 2.1.3电压参数380，50Hz，3相。 2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。 2.1.5液压油：46#液压油。 2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。 2.2设备主要技术参数 2.2.1轧制带钢宽度：≤600 mm 2.2.2轧制带钢厚度：1.0~1.5 mm 2.2.3轧制带钢材质：低碳钢、冷板及镀锌板等 2.2.4生产速度:全线冲孔速度约为4~9米/分钟（注：根据型材的孔距决定） 2.2.4轧制工件长度：1000—4000 mm 2.2.5设备装机总容量：约51KW。 3.轧制产品范围 3.1本冲压/成型机组可以轧制厚度为1.0~1.5mm的C型材。 3.2轧制产品规格尺寸4.供货及服务范围 4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。 表二：GY160-600X1.5型全自动冲孔/成型设备供货范围 4.2卖方确保供货范围完整，保证能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。4.3卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和专用工具，并提供详细供货清单（见表三）。 表三：GY160-600X1.5型成型设备随机配件 5.设备结构、性能概述5.1GY160-600X1.5型全自动脚手板成型设备构成及生产工艺流程 5.1.1GY160-600X1.5型全自动冲孔/成型设备5.1.2GY160-600X1.5型全自动冲孔/成型设备生产工艺流程 被动放料→校平→伺服送料→冲孔→ 成型→切断→出料 5.2主要设备结构、性能概述 5.2.1被动放料机 被动放料机技术参数： 板料宽度：≤600 mm；材料厚度≤1.5mm； 料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm； 料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T 5.2.2校平机 a.工作辊数：9辊式校平机 b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。 校平机前后均带有引料过桥装置。 电机配置：380V 5.5KW 4极 5.2.3NCF600伺服送料机 a.功能：送料 b.结构特点：采用伺服电机驱动-2.2KW。 电机配置：380V 3KW 4极，空压机需另配。 5.2.4冲孔 结构: JH21-125冲床冲孔 冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。 冲模:1套 电机配置：380V 2.5KW 4极 5.2.5成型主机 成型道次：20道（辊） 成型品种：脚手架（见图） 成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。 最大进料宽度：≤600mm 最大材料厚度：1.0~1.5mm 轧辊轴轴径：φ70mm 轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62° 主传动电机：30kw 变频电机驱动。 5.2.6切断机 a.形式：液压切断机 b.结构特点：切断机放在成型机后，由主机定长，切断长度可以自行设定。 油泵电机配置：5.5KW 380V 4极 油泵型号：CBN-316 （注：床身与主体机身连接，用螺丝固定） 刀具数量：1件 5.2.7出料台 结构：辊筒式，无动力 5.3电器控制系统 整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。
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