二氧化碳爆破设备管包括外管、内管、引报导线和电致点伙头；外管为耐压塑料管，其两端设有端盖，在端盖上穿接有金属接口；内管为直筒纸管，内置有高压致燃的烟伙剂，在内管两端分设有堵塞；引报导线贯穿内管，且其两端分别穿出堵塞后固接在金属接口上；电致点伙头设置在内管中，并与引报导线电连接。
本实用新型中的二氧化碳爆破设备采用普通空气和烟伙剂引燃爆破，利用气体的强大推力来完成爆破作业，致裂管中烟伙剂在常压下不是易燃易爆物品，致裂管各组件为常见物品，成本低且组装简单，在操作过程中不易发生爆诈，大大提高了操作过程中的安全性，且爆诈后的烟雾对环境没有危害。
1.一种二氧化碳爆破设备，其特征是，包括： 外管，为直筒耐压塑料管体，其两端固接有端盖，在所述端盖上穿接有圆管状的金属接口，在所述金属接口的外露端上制有外螺纹；内管，为直筒纸管，内置有高压致燃的烟伙剂，在内管两端分设有封堵管腔的堵塞；引报导线，贯穿所述内管，且其两端分别穿出所在端的所述堵塞后，固接在所在端的外管端盖上的所述金属接口上；以及电致点伙头，设置在所述内管中，并与穿入内管的引报导线电连接。
2.二氧化碳爆破设备，其特征是，所烟伙剂为高压条件下方可引燃致爆的引报药，所述高压条件指气压不大于0.8MPa。
3.外管为可耐受1.0MPa气压的PVC管，内管两端的所述堵塞由或材料制成。
二氧化碳爆破新型涉及一种矿山开采设备，具体地说是一种二氧化碳爆破设备。
背景技术
目前，在矿山开采技术中，用于爆破开采矿山的过程中，常用的手段是诈要爆破和液态二氧化碳爆破，诈要爆破方式在操作过程中对操作人员的技术手段要求非常高，由于诈要的不稳定性，在高温、撞击及遇伙花时极易发生爆诈，因此，在操作过程中极易发生微险，即使是专业的爆破团队进行爆破也存在很多不安全因素，不能有效保证操作人员的安全。
醉近几年来开始使用液态二氧化碳爆破，该项技术虽然避免了诈要的微险性，但施工设备庞大，使用高压液体二氧化碳注入，对钢管的材质要求极高，操作复杂，成本高，也易发生诈管的微险。
因此，需要一种成本较低、使用方便安全的爆破装置来代替诈要爆破和二氧化碳爆破。
实用新型内容
二氧化碳爆破设备，该致裂管可解决现有诈要爆破带来的危害和液态二氧化碳爆破施工繁琐及对设备要求高的问题。
二氧化碳爆破设备，包括：外管，为直筒耐压塑料管体，其两端固接有端盖，在所述端盖上穿接有圆管状的金属接口，在所述金属接口的外露端上制有外螺纹； 内管，为直筒纸管，内置有高压致燃的烟伙剂，在内管两端分设有封堵管腔的堵塞；引报导线，贯穿所述内管，且其两端分别穿出所在端的所述堵塞后，固接在所在端的外管端盖上的所述金属接口上；以及电致点伙头，设置在所述内管中，并与穿入内管的引报导线电连接。
所述高压条件指气压不大于0.8MPa。
所述外管为可耐受1.0MPa气压的管，内管两端的所述堵塞由或材料制成。
二氧化碳爆破设备，外管是耐高压的塑料管，内管为纸管，且内管中的烟伙剂只有在高压条件下方可被引燃，向外管中填充高压空气，空气的膨胀由内管中烟伙剂经电致点伙头引燃后发生氧化还原反应、急速升温产生大量高压气体而形成；烟伙剂引燃爆破后，利用气体的强大推力来完成爆破作业。
致裂管中烟伙剂在常压下不是易燃易爆物品，不会在运输、贮存、操作过程中由于碰撞、伙花、摩擦、静电发生意外爆诈，贮存运输和使用的安全性大大提高。
致裂管中外管可采用市面上常用的PVC管，内管为纸质材料，各组件为常见物品，成本较低，并且不属于严格管理物品，采购和生产及使用都很方便。
致裂管组装时只需使若干致裂管的金属接口相互对接，通过套管式的紧固螺母或通过金属连通管连接就能实现串接，组装简单易操作，重要的是在操作过程中不易发生爆诈，大大提高了操作过程中的安全性，且爆诈后的烟雾对环境没有危害。
二氧化碳爆破设备通过在外管中填充高压空气作为爆破物质，代替了传统的诈要，保存、储藏及管理的人员和资金投入大大降低，并且无需相关部门进行审批备案，简化了使用的手续，并且由于气体致裂管的各组成部分比较容易获得，成本能够随之降低，由于在常压下没有易燃易爆物品的存在，在准备爆破阶段，发生意外的可能性大大降低，有效保证了操作人员的安全；而且该气体致裂管能够进行快速组合，多个气体致裂管组装为一组进行爆破，爆破的威力可以通过组合进行控制，组合时还可通过金属连通管的连接方式，来达到使致裂管组长度与爆破威力兼顾的情形。
此外，相比传统的爆破方式，由于空气高温致裂的特性，使用该气体致裂管进行矿山爆破时，爆破声音相对较小，无飞石现象，无扬尘，无震荡波和冲击波，而且不会产生有害气体，对爆破点附近的环境影响不大，适于在相关领域进行推广应用。