真空压力扩散焊炉技术特征
设备采用压力机与加热室构成一体式扩散焊炉，压力供给系统配装0.001级的德国进口压力传感器，压力控制精度高，配装位移10μm高精度位移传感器，位移控制准确，独立的补压控制系统，确保扩散泵恒定压力准确；
专业的动密封结构，确保设备压力传递杆在有效位移过程中长期使用无泄漏；
上/下压头（或称：上/下压板、热压平台）选用TZM合金材料也可选择等静压石墨材料；
上/下压头平面度控制在±5μm内；
压力场通过3D有限元技术，模拟单件上压头或下压头在承受压力状态下的形变模型，严格核算、对压头厚度留有足够的安全余量，确保压头在高温下无任何微量变形产生，保证扩散焊工件的受压工作基面平整；
压头方便安装和拆卸性，也可不必加压作为单独的钎焊炉使用，以便需方在设备使用时具备多样性；
设备配备2bar-15bar气体压力下外循环快速冷却系统，保证工件热压完毕快速冷却，高效运行。
炉门开启方式：在线式、离线式、垂直升降式、回转式
真空泵组和真空计：进口、高品质国产
PLC：西门子、欧姆龙、三菱
控温仪表：日本岛电、英国欧陆、美国霍尼韦尔
热电偶：K型分度号、N型分度号、S型分度号
记录仪：有纸记录仪、无纸记录仪
人机界面：模拟屏、计算机触摸屏
电器元件：高品质国产、施耐德、西门子