江门喷砂机 锅炉表面处理自动转盘喷砂机

江门喷砂机 铸铁件去表面杂质箱式喷砂机 

一． 方案概述：

本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业。

本设备是根据我公司针对各类产品和处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机，完全适合贵公司所提供的产品。根据贵公司对产品效率的要求，本机大转盘共设置2个区域（180 度一个区域），每个区域设置5个工件装夹位。大转盘每转动180度区域一停，喷砂舱内共布置5 支普压高速喷砂枪，在喷砂区对应5个喷砂加工位，5 支喷砂枪对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工，喷枪可根据加工需要，随意调整其喷射角度，其自动化程度较高。

该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机配置15 支普压高速喷砂枪，根据工件的大小可摆动喷砂，也可定点喷砂，灵活方便实用；

江门喷砂机 铸铁件去表面杂质箱式喷砂机

二．主要技术参数：

2.2 适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工

2.3 喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1500*1800*2100(mm)

2.4 气源压力：0.5-0.8Mpa

2.5 耗气量：1.0m3/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时)

2.6 除尘箱噪声：≤85 分贝

2.7 电源：380V/50HZ，三相五线制

2.8 喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

2.9 最大工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）

2.10 输送方式：大转盘间歇转动

2.11 除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12 设备照明：采用20W 防爆灯1 盏、

2.13 磨料种类：36-220#磨料

2.14 磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

2.15 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

2.16 抽风管道：机舱底部二路交会入分离器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分离器至除尘器段采用PVC 白色日丰管。

2.17 除尘箱：采用聚酯布袋滤尘，气动辅助振打清灰，除尘效果好

2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支，主要用于调试、维护用

2.19 装机功率：约7.5Kw（不含所需空压机功率）

江门喷砂机 铸铁件去表面杂质箱式喷砂机

工作方式及工作流程

5.1 该机工作方式：将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点，转盘被止动装置止动而停止转动，工件由小转盘带动旋转，喷枪上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀。加工完毕，止动气缸回缩，大转盘转动，工件由取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态。本机配置的抽风系统，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗；除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。

适用范围：本机适用于五金工件的表面喷砂加工。

加工工件尺寸：（本机完全根据客户提供样品设计，在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可）本机可加工幅面范围为Φ400X250mm。

5.2 工作流程

江门喷砂机 铸铁件去表面杂质箱式喷砂机

设备组成及各系统功能介绍

该设备由主机、分离器、除尘箱、电控箱、电气控制系统等组成。

a）主机

主要由主机喷砂室、转盘转动机构、工件旋转及压盖保护机构、喷枪及摆动机构、电控

箱等组成

1）、主机喷砂室体由3mm 冷轧钢板焊接而成，外表面喷漆，内表面贴耐磨胶皮防护。

2）、转动及移动机构：转盘采用10mm 钢板切割制作，并在表面开落砂孔。

轴承全部采用国内知名品牌系列。枪架、连杆等都经过发黑及热处理（材质为45#，经调质处理）。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命，工件旋转可变频调速。

江门喷砂机 铸铁件去表面杂质箱式喷砂机