品牌 : | SINHON | 型号 : | HGP-3A-F17R |
材质 : | 铝合金 | 原理 : | 齿轮泵 |
用途 : | 齿轮泵 | 流量 : | 19(m3/h) |
转速 : | 1800 | 排出压力 : | 21(Mpa) |
使用范围 : | 液压系统 |
HGP-3A-F19R 齿轮泵 SINHON液压油泵 高压齿轮泵 油压泵
HGP-3A系列高压齿轮泵
作用与特性:
HGP-3A齿轮泵是液压系统中的动力元件,该泵采用高精度齿轮,高强度铝合金壳体、使其具有结构简单、重量轻、效率高、噪音低、使用可靠等优点,广泛用于汽车、工程机械、起重运输机械、矿山机械及农业机械等液压系统中。
产品型号 | 款式尺码 | 固定方式 | 吐出量 | 旋转方向 | 轴芯形式 | 法兰形式 | 系列号码 |
HGP | 3A- | F- | 2- | R | X | 4BD | 10 |
齒輪泵 | 3款式 | F:法蘭形式 L:腳座形式 | 6:6cc/rev 8: 8.4cc/rev11:11cc/rev13:13cc/rev14:14.3cc/rev17:16.5cc/rev 19:19.2cc/rev 23:23cc/rev 25:25cc/rev28:28cc/rev30:30cc/rev | (由芯軸測視頻) R:順時針 L:逆時針 | X:平行鍵 Y:梅花鍵Z:推拔鍵 | 2B:SAE 2孔式4BD:DIN 4孔式 | 10 |
型号 | 吐出量 cc/rev(in3/rev) | 使用压力kgf/cm2 | 转速 | 重量Kg | |||
额定持压 | 瞬间最高 | Rate | 最高 | 最低 | |||
HGP-3A-*6* | 6 | 210 | 250 | 1800 | 3000 | 700 | 2.25 |
HGP-3A-*8* | 8.4 | 2.40 | |||||
HGP-3A-*11* | 11 | 600 | 2.55 | ||||
HGP-3A-*13* | 13 | 2.70 | |||||
HGP-3A-*14* | 14 | 400 | 2.85 | ||||
HGP-3A-*17* | 16.5 | 3.05 | |||||
HGP-3A-*19* | 19.2 | 3.20 | |||||
HGP-3A-*23* | 23 | 3.35 | |||||
HGP-3A-*25* | 25 | 210 | 210 | 3.5 | |||
HGP-3A-*28* | 28 | 3.6 | |||||
HGP-3A-*30* | 30 | 3.6 |
结构特点
(1)结构简单,价格便宜; [1]
(2)工作要求低,应用广泛;
(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。
齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定
常见故障不能排料
(1)故障现象:泵不能排料
齿轮泵 整机图片(3张)故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料
对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
流量不足
(2)故障现象:泵流量不足 KCB300齿轮泵
故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;
声音异常
(3)故障现象:声音异常
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查
电流过大
(4)故障现象:电流过大 齿轮泵系列
故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障
对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机
泵停止
(5)故障现象:泵突然停止
故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死
对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认
密封漏油
(6)故障现象:密封漏油
产生原因:a、轴封未调整好,b、密封圈磨损而间细大,c、机械密封动、静环摩擦面随坏,四、弹簧松弛
对策:a、重新调整b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈,c、更换动、静环或重新研磨,四、更换弹簧