(灭火器干粉灌装设备)@装置生产厂家

(灭火器干粉灌装设备)@装置生产厂家

一种(灭火器干粉灌装设备)，以解决灭火器灌装过程中的干粉灭火剂泄漏及干粉灭火剂含量不准的问题。
该干粉灭火剂灌装装置包括干粉灭火剂灌装头，干粉灭火剂灌装头设有进料管、抽真空口和直筒灌装管；直筒灌装管的底端和抽真空口均位于干粉灭火剂灌装头的底部；关键在于干粉灭火剂灌装头设有驱动机构，所述驱动机构与一个设置于直筒灌装管内的活塞相连，以驱动活塞在直筒灌装管内往复运动；所述进料管通过开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔与直筒灌装管相通；所述干粉灭火剂灌装装置的底部在直筒灌装管的周边设有密封垫，所述抽真空口位于密封垫与直筒灌装管之间，所述直筒灌装管的底端低于密封垫的底面及抽真空口。

1.一种灭(灭火器干粉灌装设备)，包括干粉灭火剂灌装头，所述干粉灭火剂灌装头设有进料管、抽真空口和直筒灌装管；所述直筒灌装管的底端和抽真空口均位于干粉灭火剂灌装头的底部；其特征在于所述干粉灭火剂灌装头设有驱动机构，所述驱动机构与一个设置于直筒灌装管内的活塞相连，以驱动活塞在直筒灌装管内往复运动；所述进料管通过开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔与直筒灌装管相通；所述干粉灭火剂灌装装置的底部在直筒灌装管的周边设有密封垫，所述抽真空口位于密封垫与直筒灌装管之间，所述直筒灌装管的底端低于密封垫的底面及抽真空口。

2.根据权利要求1所述的(灭火器干粉灌装设备)，其特征在于所述抽真空口为设置于直筒灌装管与密封垫之间的空腔。

3.根据权利要求1或2所述的(灭火器干粉灌装设备)，其特征在于所述密封垫为倒置的漏斗状。

4.根据权利要求1或2所述的(灭火器干粉灌装设备)，其特征在于所述进料管的内径沿进料方向逐渐缩小或者成跳跃式缩小。

技术领域

本实用新型属于灭火器技术领域，特别涉及到一种灭火器干粉灌装机装置。

背景技术

干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂。
干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。
在将干粉灭火剂灌装进灭火器内时，一般都是将灌装管伸入至灭火器内，并利用吸真空管对灭火器进行吸真空，通过灭火器内的负压将灌装管内的干粉灭火剂吸入到灭火器内。
在上述灌装过程中，由于控制灌装管的球阀不能伸入到灭火器内，因此当灭火器内的干粉灭火剂达到预定重量而关闭球阀时，灌装管至球阀这一段管道内的干粉灭火剂就可能存留在管道内，并在取走灭火器时掉落出来，导致灌装车间出现散落的干粉灭火剂，造成污染，危害到操作人员的身体健康；上述管道内的灭火剂还有可能掉落到灭火器内，造成灭火器内的干粉灭火剂含量不准。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种灭火器干粉灌装机装置，以解决灭火器灌装过程中的干粉灭火剂泄漏及干粉灭火剂含量不准的问题。

本实用新型的灭火器干粉灌装机装置包括干粉灭火剂灌装头，所述干粉灭火剂灌装头设有进料管、抽真空口和直筒灌装管；所述直筒灌装管的底端和抽真空口均位于干粉灭火剂灌装头的底部；其特征在于所述干粉灭火剂灌装头设有驱动机构，所述驱动机构与一个设置于直筒灌装管内的活塞相连，以驱动活塞在直筒灌装管内往复运动；所述进料管通过开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔与直筒灌装管相通；所述干粉灭火剂灌装装置的底部在直筒灌装管的周边设有密封垫，所述抽真空口位于密封垫与直筒灌装管之间，所述直筒灌装管的底端低于密封垫的底面及抽真空口。

上述灭火器干粉灌装机装置在使用时，进料管与储粉筒连接，抽真空口与抽真空设备连接，其具体的灌装方法包括如下步骤：

A：将灭火器放置于直筒灌装管的下方，向上推动灭火器，使直筒灌装管的底端伸入至灭火器内，并使灭火器的瓶口与密封垫相抵；

B：利用驱动机构驱动活塞上行，使得进料管与直筒灌装管相通，然后开启抽真空设备，对灭火器进行灌装：

C：灌装完毕后，关闭抽真空设备，利用驱动机构驱动活塞下行，使得活塞将开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔封闭，从而断开进料管与直筒灌装管的连接，并利用活塞将直筒灌装管内剩余的干粉灭火剂推到灭火器内，最后降低灭火器的高度，取走灭火器。
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