| 规格 : | 定金 |
液压绞车的安装步骤可参照拆卸过程，但还需要注意一下几点。
1、装配前的全部零件必须清洗干净，并确保完好。
2、3吨内摩擦片共6片，外摩擦片共7片。
5吨内摩擦片为5片外，外摩擦片为6片；1.5吨内摩擦片为8片，外摩擦片为9片。
装配时先放外摩擦片，再依次放内外摩擦片，最后一片应为外摩擦片。
3、单向离合器的安装千万不要搞错，从马达一端看，花键轴插入离合器应逆时针转动。
4、所有密封圈、轴承、衬套装配时，都要涂上润滑油。
5、在安装管接头和丝堵时，丝扣上都要缠绕密封胶带，但应特别注意，千万不要把胶带掉入油管中，以免堵塞油路。
6、安装液压马达时，应将马达轴插入离合器中，确定好马达的正确位置后，垂直轻轻拔出马达，再拧上俩个双头螺钉，将马达装上固定好。
液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。
液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。
启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按最大工作压力、液压油流速来选择。
管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。
液压绞车的工作原理
当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。
若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕
或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。
液压绞车的参数：
钢丝绳层数 n 1 2 3 4 提升压力 16 Mpa
拉力 Kgf 1100 1000 950 900 最大泵流量 50 L/min
绳速（流量50L/min） m/min 27 29 32 36 马达排量 160 cc/r
绳容量 m 15 32 49 68 传动比 1:5.8
A油口为提升油口 M18×1.5 控制油口P M10×1 建议钢丝绳直径 8 mm
B油口为下降油口 润滑油口D M10×1 重量（约） 55 kg
液压绞车的组成：
由主轴装臵、齿轮联轴器、中心驱动减速器、弹性联轴器、提升电动机、盘式制动器、液压站、斜面操纵台及圆盘式深度指示器等组成。