小型液压绞车卷扬机图片 液压马达改卷扬机

小型液压绞车卷扬机图片 液压马达改卷扬机
液压绞车通过排管装置可以绕着支架上下转动，从而使得在排管装置闲置时，液压绞车通过驱动组件将其放下，使其与软管分离，从而解决了恶劣环境下，因软管拉坏排管装置而缩短了软管绞车设备使用寿命的问题，同时，
出于液压绞车的排管装置是设置在软管绞车上的，节省了空间。

近年来普遍采用了行星齿轮传动的多速卷扬机构，利用控制多泵合流和液压马达的串并联或采用变量液压马达实现卷扬机构的多种工作速度，从而实现轻载高速、重载低速，提高工作效率，以满足各种使用要求。
 液压传动
的起升机构可分为下列几种形式：      由于选用的液压马达的形式不同，液压起升机构可分为高速液压马达传动和低速大扭矩马达传动两种形式。
     高速液压马达传动需要通过减速器带动起升卷筒。
减速器可采用批量
生产的标准减速器，通常有圆柱齿轮式，蜗轮蜗杆式和行星齿轮式减速器。
这种传动形式的特点是液压马达本身重量轻、体积小，容积效率高，生产成本较低。
但整个液压起升机构重量较重，体积较大。
     低速大扭矩马
达传动可直接或通过一级开式圆柱齿轮带动起升卷筒。
虽然低速马达本身体积和重量较大，但不用减速器，使整个液压起升机构重量减轻，体积减小。
并使传动简单、零件少，起动性能和制动性能好，对液压油的污染敏感性
小。
壳转的内曲线径向柱塞式低速大扭矩马达，可以装在卷筒内部，由马达壳体直接带动卷筒转动，结构简单紧凑，便于布置。
特点如下1）、自配机构完善，所以用户只需配备泵站和换向阀即可使用；2）、因自带阀组，不仅简化了液压系统、而且提高了传动装置的工作可靠性；3）、起动效率和传动效率高，耗能少，噪音低，使用寿命长；4）、结构紧凑，外形美观，经济性能好。
液压绞车主要由配流器（由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀等阀组组成）、SNM型液压马达、制动器、行星减速机、卷筒、机架、支承轴总成、离合器等部件组成。
以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动
，通过油液内部的压力来传递动力。
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