电流 : | 直流 | 驱动形式 : | 自动 |
型号 : | UNIX-410S | 波峰数 : | 1 |
品牌 : | UNIX | 用途 : | 焊锡 |
焊接角度 : | 000 | 动力形式 : | 000 |
重量 : | 200kg | 正常运行功率 : | 200KW |
启动功率 : | 200KW | 控温方式 : | 000 |
锡炉容锡量 : | 20kg | 锡炉温度 : | 500℃ |
预热区长度 : | 20mm | 产品别名 : | 优淋自动焊锡机 |
标配了高精度的焊接传动系统。
与以往产品相比提速约15%,2种热门机型可供选择。
适用于要求更高速?9?9更高精度的加工。
专门设计的可满足加工尺寸、工厂空间等多种要求的机器,2种小机型可供选择。
标配了净切送料器和锁定装置,可实现高精度焊接。
重复性好,可持续进行高精度的焊接作业。
1实际应用
桌面焊锡机器人被广泛用于生产制造
车载电子
近年来,模块化已迅速发展。
车载电子元件需要安全和高可靠性,所以控制焊锡质量的最高水平是必需的。
桌面焊锡机器人可靠,操作方便,甚至能使初学者达到专家焊锡质量
智能手机
对于智能手机和手机应用程序,基板会越来越密集的和细小,更轻。
桌面焊锡机器人支持 多种
表面贴装组件,也广泛用于微小焊锡
太阳能光电板
桌面焊锡机器人甚至用于超声波焊接的小太阳能电池板等产品。
他们也广泛用于如功率调节器线路板,接线盒等的焊锡
LED终端
桌面焊锡机器人也提供适当的组件支持,能够在适当的温度很难焊焊接LED照明灯终端和电源板
2优点
焊锡生产单元的巨大投资效益
UNIX-410S系列的优点
UNIX-410系列优势
JAPAN UNIX焊锡机 UNIX-410S系列焊锡机,UNIX焊锡机
改进焊锡质量
自动送锡装置
传感器检测焊锡送锡错误
锡线切开可以减少锡珠和助焊剂飞溅 *破锡送锡装置为标配可选件
送锡装置 破锡送锡装置
周期时间减少15%左右 *和以前机型相比
包含焊锡机器人程序 | | 多种加热器 |
|
教导简单 包含焊锡控制器 包含各种计数功能 | 两种大功率加热器 广泛的烙铁头形状配合使用 |
减少维修和停机时间
锁定机构 | | 烙铁头清洁盒 | |
记忆角度锁定防止送锡位置偏差 XY调整机制 | 真空吸尘部分可减少清洁时的焊锡飞溅 吹气嘴锁定机制 |
广泛的先进功能
改善烙铁头位置精度确保质量 3轴烙铁头位置补正机构UCS-410S-SET | | 更好的清洁改进焊锡质量 双刷清洁盒UJC-217SK5 | |
在2-3分钟内自动校正烙铁头由于腐蚀或者热膨胀所造成的位置偏差 | 用两个高速旋转的钢丝刷清洁 有效消除碳化和其他难处理的积累 |
3标准配置
机器人组详细(UNIX-413S/414S)
焊接头 | 选择UMC-087A-AH或UMC-087A-BH |
送锡装置 | 选择UPM-053或UPM-053CC |
带真空吸尘功能清洁盒 | UJC-214C2IIL |
锁定机构 | 见下 |
送锡管 | 见下 |
开关盒 | RK-SWB |
教导面板 | RK-TP-R(线长2m) |
加热器线缆 | 取决于加热器而型号不同 |
电脑软件 | USW-RK410SE(英语) |
可用的加热器
十字加热器 | 十字加热器L |
设计最大化提供热容量 | 温度感应器紧靠烙铁头尾部以改进感应精度 |
加热器和烙铁头分离,独立更换 | 焊接时减少启动时间和温度快速补偿 |
烙铁头形状广泛 | 加热器和烙铁头分离,独立更换 |
十字凹槽确保烙铁头位置的可重复性 | V型凹槽阻止烙铁头插入时的错位 |
| |
4标准机器人配件
标配的更先进的焊锡单元
焊接头 UMC-087A-AH(配十字加热器) UMC-087A-BH(配十字加热器L) | |
两种加热器按需选择 标配送锡锁定机构 加热器单元容易分离,烙铁头和加热器约1分钟就可更换 | |
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锁定机构 记忆角度锁定提供稳定性和防止维修时容易发生的送锡位置错误 完美保证原先送锡位 |
送锡装置 UPM-053/UPM-053CC(破锡型) 编码器检测例如锡线用完,堵塞和滑动等的错误 改进了锡线送锡精度 专有机构可一键更换成卷锡线 破锡送锡装置作为标配可选件 | |
破锡型锡线横面部分
破开锡线,减少90%以上的锡珠和助焊剂飞溅 *破锡结果会因所用锡线材料而改变,某些锡线材料甚至是不相容的 |
真空烙铁头清洁盒 UJC-214CWIIL 吹气型清洁盒 真空系统减少吹锡清洁时焊锡飞溅 吹气嘴角度调整依靠锁定机构,可轻易重置角度。 |
5选配件
最新的功能高性能选配件
3轴烙铁头位置校正机构UCS-410S-SET | 钢丝刷清洁盒UJC-217SK5 | ||
UNIX-410S系列烙铁头位置自动校正机构 快速自动校正因烙铁头消耗和热膨胀造成的位置偏移 | 两个钢刷同时旋转,除去烙铁头上的顽固残留物 有效清碳化物、锡氧化物和其他标准烙铁头清洁盒不能去除之物质 |
锡线预热SHN-41S-** | 横向滑动装置UMC-087-RL | ||
预先加热锡线,减少焊锡时因突然热冲击造成的锡珠和助焊剂飞溅。 有效减少生产节拍时间 **=锡线直径 不能用于锡爆送锡装置 | 滑动焊接头以平衡接触工件时的压力 |
氮气产生器UNX-200 | 氮气套筒 | ||
制造氮气环境,改进无铅焊锡的可焊性 防止氧化,提高爬锡和润湿性 | 从烙铁头末端吹出氮气 |
双重加热器SHN-W100 | | 数字温度计UNISENSOR-701A | |
双加热器设计是为了改进氮气预热 | 烙铁头温度测量的数字温度计 手持设计可容易测量已安装好的烙铁头温度,适合常规温度管理 |
吸烟器UAC-2000 | 吸烟管UAC-9DS-413S/UAC-9DS-414S | ||
焊锡时,吸收助焊剂烟雾 双重过滤器去除烟雾 3段吸力调整,过滤器堵塞传感器 尺寸W340*D360*H477(mm)(含凸起部分) 重量:约18.5kg | |
技术指标
UNIX-413S | UNIX-414S | ||
产品图片 | | | |
轴数 | 4轴同步控制 | ||
移动范围 | X轴 | 300mm | 400mm |
Y轴 | 320mm | 400mm | |
Z轴 | 100mm | 100mm | |
R轴 | ±360° | ||
最大可搬动重量(工件) | 11kg | ||
最大速度(PTP) | XY轴 | 800mm/sec.(8-800mm/sec) | |
z轴 | 320mm/sec.(3.2-320mm/sec) | ||
R轴 | 800°/sec.(8-800°/sec) | ||
重复精度 | X,Y轴 | ±0.01mm | |
Z轴 | ±0.01mm | ||
R轴 | ±0.02° | ||
对应最大夹具尺寸 | 300*275mm(X,Y) | 400*365mm(X,Y) | |
Z轴焊接头与X轴台面距离 | 115mm | ||
位置教导方法 | JOG直接移动各轴教导位置方式/MDI位置坐标直接输入模式 | ||
教导方式 | 通过教导面板直接教导/用电脑在离线状态下教导(选件) | ||
程序数 | 255组 | ||
焊点最大储存数量 | 30,000个焊点(点数最大合计量) | ||
驱动系统 | 5相步进马达 | ||
控制系统 | PTP控制,CP控制 | ||
辅助计算功能 | 3次元直线辅助计算,圆弧辅助计算功能 | ||
外部接口 | RS232C接口2个(1个PC,另1个可以外接可选备件)/RS422接口1个(用于教导面板) | ||
外部I/O(最大) | 输入24点,输出24点 | ||
简易PLC功能 | 50个程序,每个程序可以写入1,000步命令 | ||
烙铁头温度控制范围 | 200-450℃ | ||
加热器报警范围 | 5-99℃可变范围 | ||
加热器功率 | 200w:十字加热器 250w(十字加热器L) | ||
支持锡线直径 | Φ0.5-Φ1.2(标准),Φ0.6-Φ1.0(破锡型) | ||
报警情况 | 锡线中断,锡线堵塞,加热器报警 | ||
外观尺寸mm | W560*D528*H928 | W584*D628*H928 | |
电源 | AC100V±10% 50/60Hz 450VA | ||
AC115V±10% 50/60Hz 450VA | |||
AC230V±10% 50/60Hz 450VA | |||