| 规格 : | 部分定金 |
对于连续运转的液压马达，为避免马达壳体在连续运转中的高温导致的摩擦副磨损间隙过大，造成内泄量大，壳体内的压力增大后，泄漏到壳外，从而引起容积效率的降低，必须对其进行冷却冲洗，冲洗油液可以带走马达内部的杂质，并对径向密封圈有冷却的作用。
冲洗回路应独立于系统回路（图1）。
（1） 压力异常：系统压力或者控制动作压力不稳定或偏大偏小。
（2） 速度异常：执行动作元器件液压马达，油缸动作速度不正常。
（3） 动作异常：执行动作元器件如液压马达无动作或是无法完成正常动作。
液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。
由于船甲板空间尺寸的限制，液压马达卷扬机图片 2吨3吨5吨液压绞车尺寸图片液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。
同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。
液压马达日常维护的几点要求
3.1回油背压
为了马达的工作平稳性，要求有一定的回油背压，对内曲线马达更应如此否则将导致滚轮脱离定子导轨曲面而产生撞击、振动、噪声，严重时导致损坏。
背压值也不可太大，根据液压马达的转矩与其进、出口压力差成正比的关系，在进口压力为一定时，当背压增大必然使液压马达的进出口压力差减小，所以造成液压马达转动无力。
一般情况下其回油背压应为0.3MPa~1.0MPa。
3.2泄油管路
泄油管路一般不接到系统回油路上，对于有冲洗系统的马达，泄油管路可以充当冲洗的回油管。
当马达轴处于水平方向安装时，应该将泄油管路连接到壳体最上端的泄油口（图2）。
若马达轴处于垂直方向安装时，泄油管应连接到马达的上端盖的可选泄油口（图2），必要时可在泄油管路上增加适当的背压，背压值不可太大，否则将导致轴向密封圈损坏而造成外泄，背压值应该控制在0.5MPa以下，工作中瞬时峰值应小于0.8MPa通过测量马达壳体压力可知），以便马达内部始终充满油液．并且可以降低马达的运转噪声。
3.3定期加润滑脂
因为内曲线多作用式液压马达转速低，负载大，其内部的滚动轴承很难形成润滑油膜，因此应该定期对其进行加脂润滑，周期一般为2000h~3000h。