| 规格 : | 部分定金 |
对准提升机构安装应对准起重机臂架，这对于保持钢丝绳水平缠绕、使用寿命，以及避免提升机构轴承和齿轮箱负荷不平衡十分重要。
对准调整是一项较为简单的工艺，所需设备极少。
如果对准误差超过1/2°，必须立即正确调整。
液压绞车的结构特点：
（1）液压系统的组成
一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；
1）动力装置 它供给液压系统压力，起重提升机2吨液压绞车 轻型5吨液压卷扬机绞盘并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统。
液压绞车主要的作用就是起重，保证把相关的重物输送到制定地点，使人们顺利完成相应的工作。
广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
液压绞车其结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。
如果想要液压绞车的使用寿命不断增加，就需要人们注意液压绞车在使用过程里的两个小细节。
液压传动的工作原理
磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流入换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
液压马达在使用的时候也是有很多的事情需要注意的，这样才可以保证马达不会出现问题，当然它也是有一些其他的事情需要注意的，这样才可以避免一些意外的出现，下面小编就简单的为大家介绍一下吧：
1、过滤：正常的工业用过滤精度推荐为23微米，对低压、低速或间隙工况时可以允许精度为75微米。
2、粘度：性能应在良好的粘度条件下才能获得，因此马达在大多数工况下，粘度应在15—1000厘范围内，该范围保证满意地工作
3、泄露：泄油口应单独地与邮箱接通，一般下壳体允许最大压力为0.1Mpa。
若压力过高，易使油封损坏，引起外泄。