| 规格 : | 部分定金 |
液压系统出现故障时不易查找原因，不易迅速排除故障。
液压系统元件的总体布局分为4部分： 执行元件 液压油箱 液压泵装置 液压控制调节装置 主要优点: 能方便地进行无级调速，且调速范围大。
功率质量比大。
调节、控制简单，方便，省力，易实现自动化控制和过载保护。
因传动介质为油液，故液压元件有自我润滑作用，使用寿命长。
液压元件实现了标准化、系列化，便于设计、制造和推广使用。
1）体积小、 重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速； （3）车用液压卷扬机2吨小型 改装吊机液压绞盘马达工作稳定，由于重量轻、惯性小、反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁换向； （4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制； （5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长； （6）操纵控制简便，自动化程度高； （7）容易实现过载保护
液压绞车工作时应注意哪些问题？
工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。
当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。
这时油压不再升高，维持定值。
为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。
液压绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。
在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。
液压绞车使用久了链条就会出现生锈等问题，这时就要对绞车的链条等部位进行润滑了。
采用机油润滑 绞车内的链条、轴承都要采用润滑油。
夏季要加0-50°机械润滑油，冬季要加-30-0°机械润滑油，油面一定要加到油尺两刻度线之间。
第一次加注量为100升，以后的补充量按实际需要添加。
液压绞车，大家都知道使用广泛，用途广，在方便我们使用的同时也要注意对液压绞车的保养与维护，这样更有利于液压绞车的使用寿命，使用液压绞车后为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。
总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。
液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。