透明质酸钠溶解型分散机

透明质酸钠溶解型分散机,透明质酸钠高速乳化机,玻尿酸针剂分散机,高剪切均质机

一、透明质酸钠介绍

透明质酸钠是人体内一种固有的成分,是一种葡聚糖醛酸，没有种属特异性，它广泛存在于胎盘,羊水,晶状体,关节软骨,皮肤真皮层等组织；器官中它分布在细胞质,细胞间质中，对其中所含的细胞和细胞器官本身起润滑与滋养作用，同时提供细胞代谢的微环境．它是将一种人体天然的"透明质酸"配合以其他促进细胞再生除皱药物制成一种凝胶，通过注射方法使用。
透明质酸又名玻尿酸，是一种酸性黏多糖。
1934年美国哥伦比亚大学眼科教授Meyer等首先从牛眼玻璃体中分离出该物质，此后，人们对透明质酸开展了全面、深入的研究，逐渐清楚了透明质酸以其独特的分子结构在机体内显示出多种重要的功能，如润滑关节、调节血管壁的通透性、调节蛋白质、水电解质扩散及运转、促进创伤愈合等。

二、透明质酸钠制做方法

制备透明质酸的常用原料有鸡冠、脐带、眼玻璃体、猪皮等，主要工艺过程包括提取、除杂和分级分离。
从动物组织中提取透明质酸的一般过程如下：用高剪切胶体磨先将组织匀浆，再用水和稀盐溶液提取；提取用氯代十六烷基吡啶或十六烷基三甲基溴化铵沉淀；将所得的沉淀用高剪切均质机分散溶解除渣后，用2~3倍乙醇沉淀所得粗品。
纯化可用乙醇或季铵盐进行反复沉淀处理，或采用酶解、超滤、离子交换等技术进一步除杂质及蛋白质。
不同组织透明质酸的提取纯化过程有一定的差别。
鸡冠中脂肪成分少，透明质酸含量高，用高剪切胶体磨轻易绞碎，经丙酮脱脂后可直接用蒸馏水反复提取3次或40~50℃热提，透明质酸含量高达0.47％。
脐带脂肪含量较鸡冠高，可用稀碱溶液（pH8）60℃热提数次，或用水—溶液（20∶1）提取并用等体积洗涤提取液进一步脱脂，脐带透明质酸产量约为0.2％[1]。
眼玻璃体透明质酸的提取多用NaCl溶液（0.1~1M），收率为0.64-2.4％。
猪皮中含脂肪较多，且韧性很大，不易绞碎，一般用NaOH溶液37℃保温使猪皮液化后用50％的乙醇调中性，猪皮透明质酸得率为0.7％。

三、透明质酸钠的应用
1.为具有较高临床价值的生化药物,广泛应用于各类眼科手术,如晶体植入、角膜移植和抗青光眼手术等。
还可用于治疗关节炎和加速伤口愈合。
将其用于化妆品中,能起到独特的保护皮肤作用,可保持皮肤滋润光滑,细腻柔嫩,富有弹性,具有防皱、抗皱、美容和恢复皮肤功能的作用。

2.用途 可用于化妆品的膏、霜、蜜、奶液、面膜、香波等产品中,以保持皮肤、头发的水分,滋润皮肤、头发,增加光泽,并能防止皮肤皲裂及皱纹的产生。
透明质酸护肤霜参考配方及制备工艺:取硬脂酸7 7 g,液体石蜡1 0 . 5 g,白凡士林3 5 g,单硬脂酸甘油酯3 5 g混合,加热至8 0℃,另取水2 3 5 g,加入十二烷基硫酸钠0 . 7 g和三乙醇胺2 . 4 5 g,加热至8 0℃,再加入1 0%尼泊金醇液3 . 5 mL和甘油1 4 g,将油相慢慢倒入水相中,边倒边沿同一方向搅拌,当温度降至7 0℃左右时,将0 . 5%透明质酸液2 2 0 mL倒入上述液中,并加入少许香精,快速搅拌至半固体状即可包装。

四、透明质酸钠高剪切乳化机

XM胶体磨为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。
同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理，这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径，研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和最后粒径大小都比胶体磨XM2000的效果更加理想。

五、XM2000进口超高剪切胶体磨
胶体磨XM2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。
除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，XM在摩擦状态下工作，因此也被称做湿磨。
在锥形转载和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口问题，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散效果。
XM2000整机采用几何机构的研磨定转子，表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

以下为型号表供参考：

功率4KW，转速0-18000rpm，线速度0-44m/s，电压380V，机器产量为0-700升/小时（水），重量55KG，使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。
机械密封和机械设计符合3A健康标准，是生产的理想选择。