规格 : | 液压绞车 |
1)能保证较的传动比(和皮带传动相比较)
2)可以在两轴中心距较远的情况下传递动力(与齿轮传动相比)
3)只能用于平行轴间传动
4)链条磨损后,链节变长,容易产生脱链现象。
5. 蜗杆传动的特点
在液压机械在运行中行走无力和提升无力的主要原因为:
a.液压泵严重磨损。
在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。
液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。
b.液压元件选型不合理。
动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。
动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
c.液压系统设计不合理。
操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。
液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备(见起重机械),又称卷扬机。
绞车可以单独
使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
绞车
又名卷扬机。
该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工
程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
(一)液压绞车传动的工作原理:
液压绞车传动时候依靠液体介质的静压力来传递能量的液体传动。
它依靠密闭容积的变化传递运动,依靠液体
内部的压力(由外界负载所引起)传递运动。
液压装置本质上是一种能量转换装置,它先将机械能转换还成为便于
传输的液压能,随后又将液压能转换为机械能做功。
(二)液压传动系统的组成
液压绞车传动系统有以下四个主要部分组成:
动力部分,执行部分,控制部分,辅助部分