| 规格 : | 液压绞车 |
1）用具有一定压力的液体来传动 （2） 传动过程中必须经过两次能量转换 （3） 传动必须在密封容器内进行，而且容积要发生变化 液压传动装置的组成： 。
在液压绞车进行工作之前，人们就需要确定油箱液位。
液压位直接影响着后续绞车是否能提供连续不断地动力，直接影响着工作的完成效果。
如果其液压位低于了最低刻线下面，人们就需要打开油箱盖子，在其里面添加液压油。
细节二：定期清洗液压油箱
液压油箱在整个液压绞车当中处于一个非常重要位置，直接为动力的产生提供了能量。
定期清洗液压油箱就是要把液压油箱内部沉积的杂质进行清除，保证液压油不会影响绞车的正常工作，并且还能在一定程度上延长液压绞车的使用时间。
主要优点: 能方便地进行无级调速，且调速范围大。
功率质量比大。
调节、控制简单，方便，省力，易实现自动化控制和过载保护。
因传动介质为油液，故液压元件有自我润滑作用，使用寿命长。
液压元件实现了标准化、系列化，便于设计、制造和推广使用。
1）体积小、 重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速； （3）工作稳定，由于重量轻、惯性小、反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁换向； （4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制； （5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长； （6）操纵控制简便，自动化程度高； （7）容易实现过载保护在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载大载荷的液压缸最后移动.
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.
(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)