使用材料 : | 合金钢 |
工程车用提升2吨液压绞盘 小型液压卷扬机价格
液压绞盘特点:
1.带浮动阀心的离合器
2.自动刹车
3.为电力传动转向装置设计的齿轮齿速比
液压绞盘结构和原理:
液压传动绞盘明显特点采用先进的圆弧齿蜗杆副传动,承载能力远高于普通蜗杆副传动50%以上,传动效果提高10%,传动平稳、操作方便。
它由蜗杆蜗轮减速器、低速大扭矩液压马达、机械式离合器、卷筒等部件组成。
绞车在使用中,绞车的工作制动和安全制动同时使用的是一副闸,当出现情况安全闸进行紧急制动时,会使左边的刹车闸的刹车手柄向后移动一小段距离,操作中操作时的位置是在两刹车手柄中间的。
绞车使用的启动器BQZ-120N内部是装有综合保护器的,用来作为过载、断相、短路、漏电闭锁保护的,这个综合保护器的刻度范围为30-120A,绞车的用户要根据自己的实际情况进行调整,以发挥绞车安全制动器的作用。
液压绞车系统发热,这是个常见的问题。
液压绞车系统的发热按发热原因可分为两大类:一类是由于设
计的原因造成的发热;一类是由于液压元件故障或使用不当的原因,造成的发热。
显然,发热原因不同
,其排除方法也不一样。
以下就由专业的液压马达厂家为大家分析第一种原因,即设计不合理,造成液
压系统的发热及其排除。
(1)液压油的油号选用不当,可能造成液压系统的发热所选液压油在油温
较低时,系统正常工作,但系统工作一段时间后,油温升高,液压油黏度下降,造成系统内部泄漏增加
,伴随泄漏的增加更促使了油温的上升,形成油温的恶性循环。
解决的方法是:根据系统的负载及正常
工作温度要求,选择合适黏度的液压油。
(2)油箱设计不合理,使液压系统散热效果降低系统发热油箱的主要功能是储存液压油,但它同时
兼有散热、沉淀杂质、分离水分的作用。
油箱设计不合理,主要表现在两个方面:一是油箱体积设计过
小,由于混凝土泵属移动型液压设备,油箱体积一般为液压泵流量的一倍左右,因此,油箱散热面积及
储油量均较小;二是有些油箱在结构上设计不合理,吸油管口和回油管口较近,中间又不设隔板,从而
缩短了5由液在油箱内的冷却循环及沉淀杂质的路径,甚至造成大部分回油直接进入吸油管,使油箱的
散热效果降低,油温升高。
解决方法是:适当增加油箱体积,使油箱体积为( 1125~115)Q,并尽量加大
吸油管口与回油管口之间的距离,吸、回油管之间应设置隔板,以确保油箱应有的散热功率。