| 规格 : | 液压绞车 |
液压绞车技术说明如下
1、该系列绞车的总排量为卷筒每转一转的供油量。
2、供油量是泵站的理论流量，即在考虑系统效率90%的情况下所得的计算值。
液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。
由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。
同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。
现有技术中的绞车，设计时只采用一个传动装置，这使得每台绞车工作时仅能满足在少数甚直单一工况下安全使用，实用范围不广。
而且，在现有绞车中，单一电机、泵和集成阀组的泵站，一旦其中一个元件发生故障，整个工作都得停滞，从而影响工作效率。
液压绞车用途介绍：
液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
绞车的通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
卷扬机又称液压绞车，是一种机械用具，它是通过用液压动绞车卷筒来拉动货物的。
由齿轮驱动的绞车钢丝绳卷筒通过转动绕在它上面的钢丝绳来拉动货物。
它带有自动刹车装置，这使操作时更安全。
当绞车钢丝绳拉着货物，且绞车卷筒保持不动时，刹车就业会自动开启。
液压绞车产品特点：
1, 采用一级或者两级行星减速机,使运行更平稳,结构更合理。
2, 采用常闭式摩擦片制动器,制动力矩大,安全可靠。
3, 产品具有体积下,结构紧凑,传动效率高等特点。
原理推理法工程机械液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的， 当出现故障现象时可据此进行分析推理， 初步判断出故障的部位和原因， 对症下药，迅速予以排除。
对于现场液压系统的故障， 可根据液压系统的工作原理， 按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。
现场液压系统故障诊断中， 根据系统工作原理， 要掌握一些规律或常识； 一是分析故障过程是渐变还是突变， 如果是渐变， 一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能； 如果是突变， 往往是零部件突然损坏所致， 如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。
二是要分清是易损件还是非易损件， 或是处于高频重载下的运动件， 或者为易发生故障的液压元件。
而处于低频、轻载或基本相对静止的元件， 则不易发生故障。
1.将臂架下放至水平位置
2.在提升卷筒顶端拉一条线，使其与卷筒轴线保持平行。
其步骤如下：
采用米拉合金测针，紧对卷筒顶部的每个凸缘取0°测点。
注意：如果不宜采用这种专用设备，也可采用直角尺，紧贴两卷筒凸缘的切削加工内表面上，即取得足够的定心精度。
在提升机构卷筒凸缘之间划一条线，贯通其上的两个点，然后再线上取中间点。
3.在杆节两端划一条线穿过臂节的顶部，垂直于其长度，然后再线上取中间点。
4.按下列步骤检查，提升机构是否正好垂直于臂架：从外臂架中心线上的一点，用粉笔画一条线，穿过基杆中心线和卷筒