规格 : | 液压绞车 |
液压阀安装要求:
阀类元件的安装形式有管式、板式、叠加式和插装式。
形式不同,安装的方法和要求也有所不同,其共性要求如下:
1 安装时要检查各种液压阀测试情况的记录,以及是否有异常。
2 检查板式阀结合面的平直度和安装密封件沟槽加工尺寸和质量,若有缺陷应修复或更换。
3 按设计图纸的规定和要求进行安装。
4 安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置,严禁装错。
换向阀以水平安装较好。
5 安装时要注意质量,对密封件质量要精心检查,不要装错,避免在安装时损坏;紧固螺钉拧紧时受力要均匀,对高压元件要注意螺钉的材质和加工质量,不合要求的螺钉不准使用。
6 安装时要注意清洁,不准带着手套进行安装,不准用纤维制品擦拭安装结合面(安装板平面和阀板平面),防止纤维类脏物侵入阀内。
根据加工要求的不同,工作台的移动速度可通过节流阀来调节,利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量,以控制工作台的运动速度。
工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀调节。
当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时,溢流阀上的钢球被顶开,油液经溢流阀排回油箱。
这时油压不再升高,维持定值。
为保持油液的浦洁,设置有过滤器,将油液中的污物杂质去掉,使系统工作正常。
液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的;利用执行元件将液体的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。
液正系统工作,必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节,以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
自己的方式和风格。
在进行设备结构改造的过程中我们要做到充分的把握机械的密封性,在保证外部轮廓圆滑、简单、整齐的前提下,进一步提高我们的生产速度,让我们的设备谅解更加的合理。
液压绞车中泵/马达安装要求:
1 按设计图纸的规定和要求进行安装;
2 液压泵轴与传动机构轴旋转方向必须是泵要求的方向;
3 泵轴与传动机构的同轴度应在0.1mm以内,倾斜角不得大于1°。
安装连轴节时,不要敲打,以免损坏液压泵转子等零件,安装要正确、牢固。