| 规格 : | 液压绞车 |
液压传动绞盘明显特点采用先进的行星少齿差传动，承载能力远高于涡轮蜗杆副传动50%以上，传动效率提高５0%，传动平稳，操作方便。
它由行星减速器，低速大扭矩液压马达、机械式离合器、卷筒等部件组成。
整体安装
按照说明书要求的程序，安装行走机构、门架与压铁．起重臂插在门架平台的支架轴上，按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其轴线大致与地面平行。
液压绞车是引进意大利技术，并作为进一步改进的新颖产品。
该产品拉力为5KN-3500KN规格齐全，品种多样。
其结构主
器(选配)等组成。
液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，并可根据工况要求带不同的配流器，还可根据用户需要
设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡阀、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，制动器、行星齿
轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。
因而
该系列绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、效率高、起动扭矩大、
低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。
（一）液压绞车传动的工作原理：
液压绞车传动时候依靠液体介质的静压力来传递能量的液体传动。
它依靠密闭容积的变化传递运动，依靠液体内部
的压力（由外界负载所引起）传递运动。
液压装置本质上是一种能量转换装置，它先将机械能转换还成为便于传输的液
压能，随后又将液压能转换为机械能做功。
卷扬机的正常运行．
（1）启动副泵，看各部件是否有渗漏油现象。
（2）听声音是否正常，看各压力表压力是否在规定范围内。
（3）待上述正常后，方可起动主泵。
（4）应缓慢地推动手柄，推动手柄后，制动压力达5±0.5Mpa后，方能继续转动手柄，此时盘形们打开，提升机滚筒转动。
（5）注油装置应运转平稳，无异响，轴承温度不超过50℃。
（6）闸瓦与制动盘面积接触应大于60％，闸与闹瓦间隙为0.8－1mm，紧急制动不超过0.5S，松闸不超过3s。
（7）各部件正常运转，管路无振动。
液压绞车机械传动有多种形式,主要可分为两类：①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动
和摩擦轮传动等。
摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装
置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。
②靠主动件与从动件啮合或借助中间件
啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。
啮合传动能够用于大功率的场合，
传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。
1、齿轮传递的功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦
，圆周速度可从很小到每秒一百多米以上。
齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。