| 规格 : | 液压绞车 |
在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和工程机械中只要用到液压油的，肯定都会涉及到密封的问题，而我们做液压马达液压件的也是一样，密封件对于我们的产品至关重要。
每个作业班应检查各电磁换向阀动作是否灵活。
可用螺丝刀推动电磁换向阀的推杆，要求动作灵活，若有卡阻现象，
应立即拆下电磁换向阀进行清洗，排除故障。
装配时，必须注意阀芯方向不得装错。
液压绞车日常检查和维护的主要内容
(1)认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。
(2)在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动开关
动 作是否正常。
(3)检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声。
当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞
车滚筒正反转动。
液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向阀即可。
由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的工作可靠性。
当采用径向柱塞马达时，可使绞车的工作压力提高，从而可以提高驱动功率，可适用于大功率绞车根据传动形式的不同，绞车可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度绞车、摆线针轮传动调度绞车、蜗轮-蜗杆传动回柱绞车和少差齿回柱和调度绞车等。
对于单滚筒行星齿轮传动调度绞车，其具有成本低，效率较高，重量轻，结构简单，易于维修和保养等优点。
本次设计的绞车用于矿井中井底车场、中间巷道、采区运输巷及掘进头等场合调度矿车，或用于矿山地面、冶金矿物或建筑工地的地面调度和搬运工作。
液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损问题变得突出，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。
以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。
绞车的维护与修理
绞车应注意日常维护保养工作，在使用1-2个月后，通过卷筒上的加油孔，注入一定数量的机油。
注油量不得少于30kg，
注油完毕后应将油堵拧紧。
卷筒左右侧支承轴承用钙基润滑脂，其余传动部位均为齿轮油冬用30号，夏用40号。