| 型号规格 : | 液压绞车 |
液压系统压力调整不当，造成系统发热在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。
液压绞车中泵/马达安装要求：
1 按设计图纸的规定和要求进行安装；
2 液压泵轴与传动机构轴旋转方向必须是泵要求的方向；
3 泵轴与传动机构的同轴度应在0．1mm以内，倾斜角不得大于1°。
安装连轴节时，不要敲打，以免损坏液压泵转子等零件，安装要正确、牢固。
4 紧固液压泵、传动机构的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀并牢固可靠。
5 用手转动联轴节时，应感觉到液压泵传动轻松、无卡住或异常现象，然后才可以配管。
液压缸安装要求：
1 按设计图纸的规定和要求进行安装；
2 液压缸活塞杆带动移动机构移动时要达到灵活轻便，在整个行程中任何局部均无卡滞现象；
3 安装前要严格检查液压缸本身的装配质量，确认液压缸装配质量合格后，才能安置在设备上。
液压阀安装要求：
阀类元件的安装形式有管式、板式、叠加式和插装式。
形式不同，安装的方法和要求也有所不同，其共性要求如下：
1 安装时要检查各种液压阀测试情况的记录，以及是否有异常。
2 检查板式阀结合面的平直度和安装密封件沟槽加工尺寸和质量，若有缺陷应修复或更换。
3 按设计图纸的规定和要求进行安装。
4 安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错。
换向阀以水平安装较好。
5 安装时要注意质量，对密封件质量要精心检查，不要装错，避免在安装时损坏；紧固螺钉拧紧时受力要均匀，对高压元件要注意螺钉的材质和加工质量，不合要求的螺钉不准使用。
6 安装时要注意清洁，不准带着手套进行安装，不准用纤维制品擦拭安装结合面（安装板平面和阀板平面），防止纤维类脏物侵入阀内。
(1)液压传动的工作原理，液压泵由电动机带动，从油箱中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀和管路流至换向阀，换向阀的阀芯有不同的工作位置，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P.A、B.T互不相通.通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动;若将阀芯向右推，这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流入换向阀，经A口流入液压缸的左腔，活塞在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动;液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1;若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动;因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。
工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀调节。
当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。
这时油压不再升高，维持定值。