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液压绞车滚筒与液压马达沿着巷道一侧垂直煤壁布置，乳化液箱、乳化液泵和电动机则沿同一侧平行煤壁布置。
此布置有利于液压绞车在井下工作并且能节省空间。
液压绞车齿轮特点
特点
（1） 瞬时传动比恒定。
非圆齿轮传动的瞬时传动比又能按需要的变化规律来设计。
（2） 传动比范围大，可用于减速或增速。
（3） 速度（指节圆圆周速度）和传递功率的范围大，可用于高速（v]40m/s）、中速和低速（v[25m/s）的传动；功率可从小于1w到105Kw。
（4） 传动效率高，一对高精度的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上。
（5） 结构紧凑，适用于近距离传动。
（6） 制造成本较高，某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮，因需要专用或高精度的机床、刀具和量仪等，故制造工艺复杂，成本高。
（7） 精度不高的齿轮。
传动时噪声、振动和冲击大，污染环境。
（8） 无过载保护作用。
液压绞车主要特点：
1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲击；
2.双向实现从零到最大速度的无级变速控制；
3.换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换；
4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格限制；
5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向限制有效力矩，系统允许长时间支持负载，双向可以限制不同力矩，容易实现过载保护；
6.由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用寿命长；
7.输出范围大，负载的低速控制好，可以带载良好启动；
8.操纵控制简便，自动化程度高。