| 介质 : | 油品 | 流量 : | 1200 |
| 材质 : | 铸铁 | 型号 : | PV7-17/16-20RE01MC0-16 |
| 品牌 : | REXROTH/力士乐 | 规格 : | PV7-17/16-20RE01MC0-16 |
| 排出口径 : | 43mm | 吸入口径 : | 45mm |
| 汽蚀余量 : | 34m | 扬程 : | 120m |
| 性能 : | 自动 | 驱动方式 : | 电磁 |
力士乐PV7-17/16-20RE01MC0-16叶片泵
力士乐PV7-17/16-20RE01MC0-16叶片泵
产品简介：
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
力士乐液压部分系列型号：
R902424320 A A7VO355EP2D/63R-VPH02-SO1
R910983849 A A7VO355EP2G/63R-PPH01
R902428929 A A7VO355EP2G/63R-VPH02
R902404513 A A7VO355FR/63L-VPH01-SO23
R902432433 A A7VO355FR/63L-VZH01-SO23
R902446401 A A7VO355FR/63R-VPH01-SO23
R902445962 A A7VO355FR/63R-VPH01-SO23
R910939497 A A7VO355HD1D/63L-PZH02
R902434756 A A7VO355HD1D/63L-VZH02
R910964282 A A7VO355HD1D/63R-PPH01
R910941523 A A7VO355HD1D/63R-PPH02
R910967283 A A7VO355HD1D/63R-PZH02
R902433706 A A7VO355HD1D/63R-VPH02
R902423315 A A7VO355HD1D/63R-VPH02-SO22
R902415025 A A7VO355HD1D/63R-VZH02
R910971146 A A7VO355HD2/63L-VZH01-SO14
R910984231 A A7VO355HD2/63R-VZH01-SO14
R910969757 A A7VO355HD2D/63L-VZH01
R910970192 A A7VO355HD2D/63L-VZH01-SO55
R910973575 A A7VO355LRD/63L-PPH02
R902430779 A A7VO355LRD/63L-VPH01
R902416997 A A7VO355LRD/63L-VPH02
R910947447 A A7VO355LRD/63R-PPH01
R910941236 A A7VO355LRD/63R-PPH02
R910991439 A A7VO355LRD/63R-PZH01
R902414147 A A7VO355LRD/63R-VPH01
R902415889 A A7VO355LRD/63R-VPH01V
R910999374 A A7VO355LRD/63R-VPH02
R910941297 A A7VO355LRDH1/63R-PPH02
R902413282 A A7VO355LRDH2/63L-VPH02
R902414666 A A7VO355LRDH2/63R-VPH02
R902447531 A A7VO355LRDH3/63L-VPH02
R910948544 A A7VO355LRDH3/63R-PPH02
R902423394 A A7VO355LRDH3/63R-VPH02
R902420695 A A7VO355LRDN2/63L-VPH01
R902424991 A A7VO355LRDN3/63R-VPH02
R910988523 A A7VO355LRG/63L-PPH02
R910988526 A A7VO355LRG/63R-PPH02
R902423436 A A7VO355LRG/63R-VPH02
R902417000 A A7VO500DR/63L-VPH02
R910963717 A A7VO500DR/63R-PPH01
R910979965 A A7VO500DR/63R-PPH02
R902416999 A A7VO500DR/63R-VPH02
R902419393 A A7VO500DRG/63L-VPH02
R902425192 A A7VO500DRG/63L-VPH02-SO15
R902415327 A A7VO500DRG/63L-VZH02
R910971793 A A7VO500DRG/63R-PZH02
R902428196 A A7VO500DRG/63R-VPH02
R902417497 A A7VO500DRG/63R-VZH02
R910974684 A A7VO500EP2D/63L-PPH02
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R902429690 A A7VO500EP2D/63L-VPH02
R910947351 A A7VO500EP2D/63R-PPH02
R910964151 A A7VO500EP2D/63R-PPH02-SO1
R902419064 A A7VO500EP2D/63R-VPH01
R902411675 A A7VO500EP2D/63R-VPH01V
R902420870 A A7VO500EP2D/63R-VPH02
R902417295 A A7VO500EP2D/63R-VPH02-SO1
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R910945624 A A7VO500HD1D/63L-PPH02
R902411995 A A7VO500HD1D/63L-VPH02
R902414151 A A7VO500HD1D/63L-VZH01
R902451878 A A7VO500HD1D/63L-VZH02
R910936217 A A7VO500HD1D/63R-PZH02
R902423317 A A7VO500HD1D/63R-VPH02
R902413878 A A7VO500HD1G/63R-VPH02
R902414306 A A7VO500HD2D/63L-VZH01
R902453609 A A7VO500HD2D/63R-VPH02
R902418654 A A7VO500HD3G/63L-VZH01
R902431986 A A7VO500LRD/63L-VPH01
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R902417001 A A7VO500LRD/63L-VPH02
R910970497 A A7VO500LRD/63R-PPH01
R910965807 A A7VO500LRD/63R-PPH02
R910983608 A A7VO500LRD/63R-PZH01
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R910973685 A A7VO500LRDH2/63R-PPH02
R902411794 A A7VO500LRDH2/63R-VPH02
R910992967 A A7VO500LRDH3/63L-PPH02
R902434982 A A7VO500LRDH3/63L-VPH02
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R910969928 A A7VO500LRDH3/63R-PPH02
R902418917 A A7VO500LRDH3/63R-VPH01
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R902435530 A A7VO500LRDN2/63R-VPH02
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R902412132 A A7VO500LRDN3/63R-VPH02
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R910944309 A A7VLO250DR/63R-PZB01
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R902419790 A A7VLO250DR/63R-VPB01
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R910972978 A A7VLO250DRG/63L-PZB02-SO16
R910975286 A A7VLO250DRG/63L-PZB02-SO20
R902405642 A A7VLO250DRG/63R-VPB02
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R910994475 A A7VLO250LRD/63L-PZB02
R902428917 A A7VLO250LRD/63L-VPB01-SO22
R902413111 A A7VLO250LRD/63L-VZB02
R910962180 A A7VLO250LRD/63R-PPB01
R910989854 A A7VLO250LRD/63R-PPB02
R910991232 A A7VLO250LRD/63R-VPB02V
R902416842 A A7VLO250LRD/63R-VZB01
R902419634 A A7VLO250LRD/63R-VZB01-SO9
R902434179 A A7VLO250LRDH2/63L-VPB01
R902431264 A A7VLO250LRDH2/63R-VPB01
R910940606 A A7VLO250LRDN1/63L-PZB01-SO3
R910976915 A A7VLO250LRDN1/63L-PZB01-SO21
R902415184 A A7VLO250LRDN1/63L-VZB01-SO21
R910970751 A A7VLO250LRG/63L-PZB02
R910941446 A A7VLO250LRG/63L-PZB02-SO7
R910947580 A A7VLO250LRGN1/63L-PZB01-SO3
R902419277 A A7VLO250LRGN1/63L-VZB01-SO3
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R902432246 A A7VLO355DR/63R-VZH02
R902447674 A A7VLO355DRG/63L-VZH02E
R910940819 A A7VLO355HD3D/63L-PZH02
R902417008 A A7VLO355LRD/63R-VPH02
R902433773 A A7VLO355LRDN3/63L-VPH02
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R902448956 A A7VLO500HD3D/63L-VZH01
R910942220 A A7VLO500LRD/63L-PZH02
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R910976497 A A7VLO500LRD/63R-VZH01-SO9
R902451159 A A7VLO500LRD/63R-VZH01-SO42
R902445704 A A7VLO500LRD/63R-VZH02-SO42
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R902077303 A7VO107DRG/63R-NSB01
R909611218 A7VO107DRG/63R-NZB01
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R902038762 A7VO107DRM/63R-NPB01
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R902040411 A7VO107DRS/63L-NZB01-S
R902052188 A7VO107DRS/63R-NPB01
R902011870 A7VO107DRS/63R-NZB01
R902208740 A7VO107DRS/63R-NZB01
R902031887 A7VO107DRS/63R-NZB01-S
R902217584 A7VO107DRS/63R-NZB01-S
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R902052122 A7VO107EP/63L-NSB01
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R902014305 A7VO107EP/63R-NPB01
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R902070538 A7VO107EP/63R-NPB01-S
R902052112 A7VO107EP/63R-NSB01
R909610396 A7VO107EP/63R-NZB01
R902075293 A7VO107EPG/63L-VZB01
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R902092580 A7VO107EPG/63R-NPB01-E
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R902014307 A7VO107HD1/63L-NPB01
R902052120 A7VO107HD1/63L-NSB01
基本概念
齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互
啮合旋转，这个壳体的内部类似"8"字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%~98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。
PEP-II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。"D"型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使"D"型轴承与齿轮轴配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。
PEP-II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。
驱动装置
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70 ℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h，压力范围为0.7-20MPa，工作转速为1200-4000r/min。
结构特点
(1)结构简单，价格便宜;
(2)工作要求低，应用广泛;
(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
泵的分类
就核心组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质噪音低，寿命长，各有各的优点。
工作特点
优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
困油现象
原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。
困油现象
困油现象
措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则:两槽间距为最小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽
卸荷槽
泄漏现象
齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。
浮动侧板
浮动侧板
受力不均衡现象
右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。
防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。
受力不均衡现象
受力不均衡现象
密封形式
机械密封
三层带油腔密封
单层密封
磁力密封每种密封形式需要根据不同的入口压力及密封性能而定。
运行维护
起动
齿轮泵
齿轮泵
(1)启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
(3)首次启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
(5)验证电机转动方向后，启动电机。
停车
(1)关闭电动机。
(2)关闭泵的进、出口阀门。
常见故障
不能排料
(1)故障现象:泵不能排料
齿轮泵 整机图片
齿轮泵 整机图片
故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高，泵无法咬料
对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足
流量不足
(2)故障现象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查; e、检查泵轴实际转速
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