真空合金熔炼炉

真空合金熔炼炉的特点是在真空或气氛条件下，利用感应加热原理，使金属快速熔化，进行金属与合金熔炼。

配有真空泵系统，用于在加热前抽出炉膛内的氧气。
为了保证尽可能低的氧含量，抽真空后会再用惰性气体洗炉。
这个过程会循环几次，使炉罐内有纯净的气氛或者真空环境。
在氧气的含量尽可能被降低后，通入惰性气体至微负压或者真空环境，熔炼工艺启动。
气氛下的最高温度是2000摄氏度。

优势

• 一体化设计贴合实验室应用需求                         • 可在多种气氛条件下熔炼

• 升温迅速                                             • 带倾倒装置，实现炉内浇铸

• 可选配模具预热及水冷功能                             • 可选配二次加料功能

• 专业的安全系统

典型应用

本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

坩埚容量   配置3个线圈，分别为50g、200g和500g（以铁计）（更换不同线圈实现不同容量）

可用空间    Φ400*400直径x深 [mm]

温度值        最高能达2000 ℃  常用0~1700℃

电气参数  15Kw功率[KW]

         380（3P）电压 [V]

          3*63A电流（A）

真空          （可选项）10-2tor至10-6tor，真空度取决于真空泵

保护气体      氮气或氩气，其他气体请联系厂家

控制器         手动模拟屏操作