| 加工定制 : | 是 | 型号 : | SK7 |
| 品牌 : | 其他 |
本公司销售进口弹簧钢带46Si7德国进口淬火弹簧钢带 B级和C级钢丝一般选用70（67A、72A）或65Mn（67B） 提高钢的回火稳定性 进口SK5高韧性弹簧钢 高弹性弹簧钢 SK5耐高温弹簧钢SK5 SK85(SK5) 碳素工具钢 标准：JIS G4401 SK5碳素工具钢特性及适用范围： 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
现货直销弹簧钢型号：sk4，sk5，sk7，sup6，sup7，sup9，sup10，1566，1065，1075，1095，6150，9254，55si7，65mn，60si2mn，60si2mnA，50CRVA，50CRV4，T8，T9，T10，规格齐全，库存充足，其他牌号产品可根据客户需求生产及加工服务。
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化学成份： 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.10-0.35 锰 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 力学性能： 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC 热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
经双方协议，也可以不退火状态交货。
对应各国牌号： 对应中国GB牌号：T8Mn（A） 对应德国DIN,DINEN牌号：C85W 对应英国BS,BSEN牌号：060A81 对应法国NF/NTEN牌号：Y75
产品资料： 中文名称：弹簧钢 英文名称：spring steel 定义：含碳量为0.60%～0.95%的碳钢，是经冷变形强化的一种较好的弹簧钢丝，用于制作各种弹簧。
应用：机械工程；仪器仪表材料；弹性材料(仪器仪表) 进口弹簧钢库存： 中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒, 弹簧钢带：厚度0.02MM-3.0MM 宽度5MM-1000MM （软料）（半硬）（全硬）（特硬） 热处理钢带 弹簧钢棒：直径0.15MM-180MM 长度1000MM-6000MM （软料） （半硬） 弹簧钢板：厚度0.15MM-180MM 厚度：1.5-4.0mm 宽度：260-350mm 厚度：1.0-60.0mm 宽度：1000-2000mm 长度2000-9000 长宽：300MM*1219MM 1250MM*2500MM 1500MM*6000MM （软料）（全硬） 弹簧钢线：直径0.10MM-15MM （淬火钢线）（退火钢线） 常规现货供应,特别规格订做！ 硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理。
弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施： (1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。
2、采用快速加热工艺。
(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。
2、改善淬火冷却剂的冷却能力。
3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。
4、适当提高淬火加热温度。
(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。
2、加强淬火时的金相检验。
(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。
2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。
3、及时回火。
(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。
(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
热处理前： 质量检查 (4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。
回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。
(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。
这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
操作注意事项： 热处理后： (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
(2)硬度及其均匀性符合规定。
大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。
(3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的变形以及静载挠度试验。
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