规格参数：
| 销售方式 : | 品牌经销 | 牌号 : | WR-01 |
| 厂家(产地) : | 日本宝理 |
WR-01日本宝理POM产品描述：| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | | ASTM D638/ISO 527 | 58 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] |
| 断裂伸长率 | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
| 拉伸模量 | | ASTM D638/ISO 527 | | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] |
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | | ASTM D790/ISO 178 | 2050 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] |
| 弯曲强度 | | ASTM D790/ISO 178 | 76 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] |
| 洛氏硬度 | | ASTM D785 | | |
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 物性性能 | 比重（密度） | | ASTM D792/ISO 1183 | 1.41 | |
| 成型收缩率 | | ASTM D955 | | % |
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | | g/10min |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | | g/10min |
| 吸水率 23℃/24H | | ASTM D570/ISO 62 | | % |
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | | ℃（℉） |
| 维卡软化点 | | ASTM D1525/ISO R306 | | ℃（℉） |
| 熔点 | | - | | ℃（℉） |
| 燃烧性（率） | | UL94 | - | |
| 线性膨胀系数 | | ASTM D696/ISO 11359 | 12 | mm/mm.℃ |
| 电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | | |
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | | |
| 体积电阻率 | | ASTM D257/IEC 60093 | 1.0 x 10^13 | Ω.cm |
| 表面电阻率 | | ASTM D257/IEC 60093 | 1.0 x 10^13 | Ω |
| 耐电弧性 | | ASTM D495/IEC 60112 | | |
| 加工条件 | 干燥条件 | | | | |
| 加工温度 | 射嘴 | | | ℃ |
| 料筒前段 | | | ℃ |
| 料筒中段 | | | ℃ |
| 料筒后段 | | | ℃ |
| 熔体温度 | | | | ℃ |
| 模具温度 | | | | ℃ |
| 压力 | 注塑压力 | | | Mpa |
| 保压压力 | | | Mpa |
| 背压 | | | Mpa |
| 螺杆转速 | | | | rpm |
POM聚甲醛特点:
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6）具高机械强度和刚性
（7）最高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是最关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。
进而浪费生产资源，增加生产成本。