1、中国氧化锆在手机背板领域市场空间预测
根据最新数据显示，2016 年全球智能手机总销售量为 14.7 亿部，同比 2015 年增加 2%，预计 2017 年手机出货量将达到 15.3 亿部， 同时预计未来 5 年全球手机市场将以每年 3.8%的增速增长。
目前在每块氧化锆背板中，原料氧化锆成本占比在 35%左右，在目前良率 下，氧化锆粉需求量为 150-200g/块，假设未来渗透率为 10%，此时市场空间将达到 90 亿元（手机销量×市场渗透率×原料成本）。
而如果氧化锆陶瓷后盖 发展乐观，例如在未来五年由于 5G 或 4.5G 技术商业化应用，陶瓷材料出现大 规模的渗透，以及 iphone 或将采用陶瓷材料作为机身背板等。
至 2021 年假设 渗透率达 28%，则氧化锆粉体在手机背板领域的市场规模将达到近 276 亿元。
而如果氧化锆陶瓷后盖 发展乐观，例如在未来五年由于 5G 或 4.5G 技术商业化应用，陶瓷材料出现大 规模的渗透，以及 iphone 或将采用陶瓷材料作为机身背板等。
至 2021 年假设 渗透率达 28%，则氧化锆粉体在手机背板领域的市场规模将达到近 276 亿元。
3、氧化锆指纹识别盖板优势明显，需求量逐渐提升
指纹识别渗透率快速增长，预计 2020 年国内需求超过 3.4 亿组 随着 2013 年，苹果 IPhone5S 在 home 键上添加了指纹识别技术，手机的 开机设置从数字密码、图形解锁逐渐演变成现有的指纹识别。
2016 年 6 月全球 发布的智能手机共达到 27 款，其中搭载指纹识别功能的智能手机达到 20 款， 占比达到 74%。
iPhone7、小米 5、三星 Galaxy S6、华为 P9 等热销主流机型全 部搭载指纹识别系统，16 年全年约 40%的智能手机配备指纹识别。
2016 年 6 月全球 发布的智能手机共达到 27 款，其中搭载指纹识别功能的智能手机达到 20 款， 占比达到 74%。
iPhone7、小米 5、三星 Galaxy S6、华为 P9 等热销主流机型全 部搭载指纹识别系统，16 年全年约 40%的智能手机配备指纹识别。
二、氧化锆齿科材料市场进一步扩大
氧化锆陶瓷相较于其他齿科材料具有性能优势。
牙科修复的材料主要有：树 脂、普通合金（镍铬等）、贵金属合金（金铂等）和陶瓷（氧化锆和氧化铝等）。
从“美观性，生物学性能，稳定性，机械性能以及成本”五个维度来考量，氧化 锆陶瓷类材料相对于其它材料具有诸多优势。
牙科修复的材料主要有：树 脂、普通合金（镍铬等）、贵金属合金（金铂等）和陶瓷（氧化锆和氧化铝等）。
从“美观性，生物学性能，稳定性，机械性能以及成本”五个维度来考量，氧化 锆陶瓷类材料相对于其它材料具有诸多优势。
氧化锆材料广泛应用于牙齿修复。
目前，主要的牙齿修复方法根据牙齿受损 程度由小到大可以分为以下三类：1、嵌体修补，适用于牙齿部分受损，用嵌体 进行填补以保护和修复牙齿。
常用的嵌体修复材料主要有树脂、金属以及陶瓷； 2、牙冠修补，适用于牙齿缺损较大，或病变，但牙根仍在的情况。
常用的牙冠 材料有合金类、烤瓷以及全瓷；3、义齿修复，适用于缺牙，或已拔牙。
目前，主要的牙齿修复方法根据牙齿受损 程度由小到大可以分为以下三类：1、嵌体修补，适用于牙齿部分受损，用嵌体 进行填补以保护和修复牙齿。
常用的嵌体修复材料主要有树脂、金属以及陶瓷； 2、牙冠修补，适用于牙齿缺损较大，或病变，但牙根仍在的情况。
常用的牙冠 材料有合金类、烤瓷以及全瓷；3、义齿修复，适用于缺牙，或已拔牙。
产业链来看，氧化锆齿科材料的上游是氧化锆原料供应商，提供复合纳米 氧化锆陶瓷粉。
中游是齿科材料制造商，制造牙用氧化锆陶瓷瓷块。
而下游由于 行业的特殊性，需要有牙科技工所、口腔医院或诊所针对不同患者的情况对材料 进行加工，并形成最终的成品义齿，再装配到患者口中
中游是齿科材料制造商，制造牙用氧化锆陶瓷瓷块。
而下游由于 行业的特殊性，需要有牙科技工所、口腔医院或诊所针对不同患者的情况对材料 进行加工，并形成最终的成品义齿，再装配到患者口中
随着牙齿美观问题关注度和人均可支配收入提高，氧化锆陶瓷在齿科材料市 场中的渗透率有望进一步提升。
在目前主要的齿科材料中，氧化锆陶瓷虽然在性能上具备诸多优势，但其售 价较高，制约其市场渗透率。
而随着国民收入水平不断提高，叠加氧化锆齿科材 料生产工艺和技术的发展，生产成本的降低，未来氧化锆义齿占比将不断提升， 根据齿科行业协会数据显示，2015 年我国义齿消费规模为 57 亿元，预计 2020 年 国内义齿市场规模将达到 73 亿元，同时，氧化锆陶瓷在义齿材料中的渗透率有望 进一步提高，乐观估计，国内氧化锆在义齿制作领域的市场空间将由 2015 年的 15 亿，增至 2020 年将超 20 亿元。
而随着国民收入水平不断提高，叠加氧化锆齿科材 料生产工艺和技术的发展，生产成本的降低，未来氧化锆义齿占比将不断提升， 根据齿科行业协会数据显示，2015 年我国义齿消费规模为 57 亿元，预计 2020 年 国内义齿市场规模将达到 73 亿元，同时，氧化锆陶瓷在义齿材料中的渗透率有望 进一步提高，乐观估计，国内氧化锆在义齿制作领域的市场空间将由 2015 年的 15 亿，增至 2020 年将超 20 亿元。
氧化铝陶瓷和求购废氧化锆陶瓷都有很多种。
大家都知道天然氧化铝是刚玉，莫式硬度为9
立方氧化锆的莫式硬度为8.5
因此就纯氧化铝和氧化锆来说氧化铝的硬度更高，也就更耐磨。
但是氧化铝陶瓷是混合体，它人工经过配料然后烧结而成的，并非纯脆的刚玉。
因此要看陶瓷的氧化铝含量，有的厂家有95%氧化铝陶瓷，97%氧化铝陶瓷，99%氧化铝，99.7%氧化铝陶瓷等多种陶瓷。
因此要看陶瓷的氧化铝含量，有的厂家有95%氧化铝陶瓷，97%氧化铝陶瓷，99%氧化铝，99.7%氧化铝陶瓷等多种陶瓷。
而氧化锆陶瓷硬度也非常高。
具体说百分之多少的氧化锆硬度等于百分之多少的氧化铝硬度。
我并不知道。
具体说百分之多少的氧化锆硬度等于百分之多少的氧化铝硬度。
我并不知道。
但可以肯定的是都何以做研磨材料。
硬度都很大。
硬度都很大。
值得一提的是如果在离心作用力下工作的研磨介质材料选用氧化锆，其单斜晶型密度为5.85。
而氧化铝的密度只有3.9-4.0。
因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力，提高研磨效率。
而氧化铝的密度只有3.9-4.0。
因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力，提高研磨效率。
如果做为研磨罐，或轴承等部件的材料，则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。
用陶瓷制作的光纤连接器与光纤跳接线是光纤网路中应用面最广并且需求量最大的光无源器件。
单模多模活动光纤连接器中核心零件，其中主要部件—二氧化锆陶瓷套管（即连接器精密针），它所用的材料就是氧化钇 Y2O3 稳定的四方氧化锆粉末。
其主要用途有： 氧化锆陶瓷轴承 氧化锆全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨、耐腐蚀、无油自润滑、耐高温、耐高寒等特点，可用于极度恶劣环境及特殊工况。
单模多模活动光纤连接器中核心零件，其中主要部件—二氧化锆陶瓷套管（即连接器精密针），它所用的材料就是氧化钇 Y2O3 稳定的四方氧化锆粉末。
其主要用途有： 氧化锆陶瓷轴承 氧化锆全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨、耐腐蚀、无油自润滑、耐高温、耐高寒等特点，可用于极度恶劣环境及特殊工况。
目前氧化锆陶瓷轴承已被微型冷却风扇所采用，其产品寿命及噪音稳定性均优于传统的滚珠及滑动轴承系统，富士康公司率先在电脑散热风扇上采用了氧化锆陶瓷轴承。
氧化锆陶瓷阀门
目前，我国各个行业中普遍使用的阀门是金属阀门，金属阀门的使用也有100多年的历史，期间虽然也经历过材料及结构的改变，但由于受金属材料自身的限制，金属的腐蚀破坏对阀门耐磨性的作用期限、可靠性、使用寿命具有相当大的影响，机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量，阀门操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的相互作用的结果产生磨损和破坏，对于阀门而言，其管道工作气候条件的复杂；石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现，使其表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。
氧化锆陶瓷阀门优良的耐磨性、防腐性、抗高温热震性，能够胜任这一领域。
氧化锆研磨材料 氧化锆磨球具有硬度大、磨损率小、使用寿命长、可大幅减少研磨原料的污染，能够很好地保证产品质量，同时氧化锆材料密度大，用做研磨介质时撞击能量强，可大大提高研磨分散效率，可有效缩短研磨时间。
氧化锆研磨材料 氧化锆磨球具有硬度大、磨损率小、使用寿命长、可大幅减少研磨原料的污染，能够很好地保证产品质量，同时氧化锆材料密度大，用做研磨介质时撞击能量强，可大大提高研磨分散效率，可有效缩短研磨时间。
良好的化学稳定性决定了其耐腐蚀性，可以在酸性和碱性介质中使用。
由中国建筑材料科学研究院研究开发的氧化锆陶瓷磨球，磨损率仅为0.04/24h，在球磨、振动磨、行星磨和搅拌磨等磨机中被广泛采用当作研磨介质。
由中国建筑材料科学研究院研究开发的氧化锆陶瓷磨球，磨损率仅为0.04/24h，在球磨、振动磨、行星磨和搅拌磨等磨机中被广泛采用当作研磨介质。
3.氧化锆功能陶瓷
圆珠笔用氧化锆陶瓷球珠
我国是制笔大国，国际上每5支笔中有4支来自中国，已形成近800亿元/年的市场，一般情况下，圆珠笔用球珠主要是不锈钢和炭化钨材料，但这类球珠在书写过程中经常出现断线、掉珠、死珠、蘸头等现象，目前由河北省勇龙邦大新材料有限公司与清华大学新型陶瓷与工艺国家重点实验室共同研制的“圆珠笔用氧化锆陶瓷球珠”克服了以上缺陷，填补了国内空白，该科技成果已被列为国家制笔行业“十一五”国家重点推广新产品。
氧化锆陶瓷刀具
氧化锆陶瓷刀具具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点，同时刀体光泽如玉，是当今世界理想的高科技绿色刀具，目前市场主要产品有：氧化锆陶瓷餐刀、剪刀、剃须刀、手术刀等，近几年在欧、美、日、韩等地已开始流行。
氧化锆高温发热材料 氧化锆在常温下为绝缘材料，比电阻高达1015Ω·cm，温度升高至600℃可以导电，而在1000℃以上时是良导体，可作1800℃高温发热元件，最高工作温度可以达到2400℃，目前已经被成功地用于2000℃以上氧化气氛下的发热元件及其设备中，磁流体发电的电极材料也在积极的研究之中。
氧化锆高温发热材料 氧化锆在常温下为绝缘材料，比电阻高达1015Ω·cm，温度升高至600℃可以导电，而在1000℃以上时是良导体，可作1800℃高温发热元件，最高工作温度可以达到2400℃，目前已经被成功地用于2000℃以上氧化气氛下的发热元件及其设备中，磁流体发电的电极材料也在积极的研究之中。
氧化锆生物陶瓷材料
烤瓷牙家族中的贵族—氧化锆烤瓷牙，烤瓷牙材料的好坏直接影响它的质量和患者身体健康，因烤瓷牙的内冠是由不同金属材料制作而成，金属内冠易与口腔唾液发生氧化反应，氧化锆材质的烤瓷牙由于没有金属内冠层，牙齿透明度好，光泽度，更有效避免了牙齿过敏和牙龈黑线等问题，具有足够好的遮色能力，能够完美解决重度四环素牙患者的牙齿美容需求，而且氧化锆材质的强韧性弥 补了普通烤瓷牙易蹦缺的缺点，生物相容性好，不刺激口腔粘膜组织，易于清洁，是目前国内外最优质的烤瓷牙。