手机全自动点胶机是将胶体作相应的控制，并将胶体以其特定的形态分布/涂覆/灌封于特定的产品“之上”或“之内”的自动化控制设备。那么在灌封过程中需要注意哪些呢？由于封装需求的特殊性，往往需要用到不止一种胶水来进行产品的封装粘结。因而在封装过程中往往需要对胶管进行更换，胶管的更换对产品封装质量与封装设备的后期保养都很重要。
自动点胶机在更换胶筒之前，需要对前期封装时所残余的胶水进行处理，需要对装胶的管路进行清洗。清洗之前，先关闭进料阀，防止胶水混入，增加清洗难度。清洗完成后，打开排胶阀，将胶筒内的残余胶料倒出，确认胶水完全倒出之后再关闭排胶阀。之后将进料阀打开，将专门用于胶水清洗的清洁溶剂按清洗所需量倒入储存胶水的压力桶内，激1活本机。依照平时的操作方式将溶剂压出再进行冲洗。胶筒清洁流程基本完成，随后再将下一步需点胶水放入胶筒。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
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如何判断自动点胶机受潮?
首先在自动点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果自动点胶机所在的环境跟之前的一样，自动点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果自动点胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明自动点胶机已经受潮!
自动点胶机受潮怎么处理?
其中最1简单最快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的自动点胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。
点胶机在使用过程中偶尔会造成产品不良，这是什么原因造成的呢?
1、点胶机的点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。
2、胶水温度的控制
一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。
3、点胶机点胶量不合理
一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。
4、避免空气进入
周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，轴心撞针，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。
5、自动点胶机针头大小的选择
一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是较适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率。
6、胶水的粘度
点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外知名品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，轴心喷嘴厂，产品的品质已几乎可以媲美，在国内多家同行企业的评估中，彰显了明显的品质优势！
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