施工玻璃鳞片胶泥的注意事项
以下内容由三立永兴为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
1、施工中导入的气泡的消除。
采用羊毛辊单向压光滚实。
滚压前羊毛辊一般用清树脂胶液浸蘸饱满。
2、表面流淌的抑制。
表面流淌破坏衬里层表面外观效果， 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。
表面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，高温玻璃鳞片胶泥防腐施工，当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。
此外，在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。
3、 搭接端面处理。
务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。
此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。
4、玻璃鳞片胶泥 厚度控制。
一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范围内。
厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏；厚度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大，更容易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鳞片涂料、胶泥涂装工艺
玻璃鳞片涂料、胶泥的涂装有正确取向性，平谷区高温玻璃鳞片胶泥防腐，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长设施的使用期，混合熟人的鱗片涂料应用滚刷涂刷，鳞片胶泥应用刮板或抹子进行刮抹施工。
1.用乙烯基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏涂。
2.待底漆完全自然固化后，高温玻璃鳞片胶泥防腐厂家，开始乙烯基鳞片胶泥施工;鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹成0.5- 1mm (每道)厚的乙烯基鳞片胶泥层，数小时后即可固化，再按设计要求施工至规定厚度。
在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥专用压平剂进行滚压压平。
3.如腐蚀环境比较苛刻，需进行FRP加强，加强厚度二层玻璃纤维毡，高温玻璃鳞片胶泥防腐报价，或玻璃丝布。
4.以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压2000- 4000V， 无电火花产生，即视为合格，如有电火花产生应及时修补。
5.以上施工完成后，检测合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鳞片面漆，自然养护二周后交付使用。
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玻璃鳞片胶泥的应用范围及特点
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;主要应用于发电厂；冶炼厂；污水处理厂；化肥厂。
它具备以下特点：
1、绿色环保
2、防腐耐磨
3、美观实用
4、经久耐用
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