方管焊接按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。
而焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。
坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。
工艺要求是将层焊缝必须焊透，保证背面成形良好，焊接电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节，为减少方矩管焊接变形，对焊接生产的原则采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊接中产生复杂的应力。
直通摆动焊时焊接所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，方管，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
热轧方矩管和冷拔方矩管都是无缝方矩管的成型工艺，从效果及价格方面分析，冷拔方矩管要优于热轧方矩管。
热轧方矩管就是用管丕经常加热，穿孔轧制而成！ 这种工艺加工而成的管子称为热轧管。
冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工。
以热轧管为原管，进行的二次加工！加工方法是：通过一种模具，对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力，将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法，不需要加热，所以称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由于其工艺的限制，太细的管子是热轧做不出来的。
只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 以下的管材！
热轧方矩管由于是穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差的，也就是说穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一点偏差，管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁！
方管主要是针对于形状来说的，可以是钢管也可以是铝管，不过市场上的方矩管大部分都是钢管，也有一定的铝管，但是铝管的成本要很高。
铝管和钢管在性能上是有区别的，主要区别就在于强度不一样。
钢：强度好，若用不锈钢，还耐蚀。
成本高
铝：纯铝不行，只能用铝合金。
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