施工玻璃鳞片胶泥的注意事项
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1、施工中导入的气泡的消除。
采用羊毛辊单向压光滚实。
滚压前羊毛辊一般用清树脂胶液浸蘸饱满。
2、表面流淌的抑制。
表面流淌破坏衬里层表面外观效果, 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。
表面流淌的抑制,是根据施工环境温度,调整胶料的粘度来控制的,当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。
此外,在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时,粘度增大时,可采用压光辊定向辊压,即可达到重新定型复位之目的,也可达到有效控制流淌的效果。
3、 搭接端面处理。
务必采用搭接缝,而不能采用对接方式处理端面。
此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,高温玻璃鳞片涂料厂家,使其处于封闭状态。
4、玻璃鳞片胶泥 厚度控制。
一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范围内。
厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力,避免局部首先破坏;厚度太后,成本高不说,也并不是说越厚越好,太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大,更容易脱落;实际操作中可通过不同层采用不同颜色,避免局部漏涂或局部重涂。
使用玻璃鳞片胶泥有什么好处
1、耐温性能好。
玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
2、热胀系数小。
3、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
4、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
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玻璃鳞片胶泥的优势
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,西城区高温玻璃鳞片涂料,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,多用在如海上设施、石油化工厂、污水处理池、桥梁、发电厂等强腐蚀环境中,在实际的使用过程中,多与环氧封闭底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆、环氧胶泥、环氧腻子配套使用。
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